在单孔模内攻牙机生产过程中，经常遇到在丝锥折断的问题，在此拓朴公司根据多年来单孔模内攻牙机的使用经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。当单孔模内攻牙机折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。当单孔模内攻牙机折断的丝锥露出工件表面只有 2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，这样就能解决了。如果单孔模内攻牙机丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。单孔模内攻牙机这方面的问题，大家有需要都可以找拓朴，我们竭诚为您提供的咨询服务！
拓朴单孔模内攻牙机具有极大的优势
我国模制造的单孔模内攻牙机早已随着模具产业的发展将模内攻牙技术推向了全世界。国内出口比较多的地区包括，美国，加拿大，澳大利亚，部分欧洲地区，中东，南非，及东南亚等。单孔模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。
用单孔模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。单孔模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且单孔模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
拓朴单孔模内攻牙机把传统的“冲压”和“攻牙”工艺“整合”在一起，在模具内部直接完成。时间短、。用单孔模内攻牙机能够更好的保证攻牙丝锥与攻牙孔的位置，更好的保证攻牙的精度。单孔模内攻牙机因为实现了自动化生产，将之前的人力成本、机器成本都取代。单孔模内攻牙机因为***，丝锥使用寿命更长，报废率更低。单孔模内攻牙机本身设置就考虑了模具使用寿命，因此比较耐用。且体积小，安装方便可以随意安装于大部分模具内部，攻牙丝锥可任意替换不同规格。拓朴单孔模内攻牙机2006年成立以来，为各行各业厂商提供模内攻牙方案，您还等什么呢？
