盘式连续干燥机-常州豪迈干燥-盘式连续干燥机价格

盘式干燥机优势体现：

(一) 调控容易、适用性强

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到***佳。

2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以降准调整。

4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。

(二) 能耗低

1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小。

   2、以传导热进行干燥，热效率好，能量消耗低。

(三) 安装方便、占地面积小

1、干燥器整体出厂，盘式连续干燥机，整体运输，只需吊装就位，安装***非常容易。        

2、由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

(四) 操作环境好，盘式连续干燥机价格，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

(五) 由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

近年来，盘式干燥器已得到人们的充分认识和首肯，这种新颖高能有效节能型连续接触干燥装置在国内外化工、染料、塑料、农业、林业、食品及农副产品加工等领域中应用日趋广泛，如活性炭、活性碳酸钙、超细碳酸钙、硼酸、染料及染料中间体、发烟酸、盐、、、氟化铝、盐、纤维素衍生物、、塑料添加剂、发泡剂、促进剂、、硫化剂、硫磺、柠檬酸、富马酸、镧系化合物、菌丝体、灭菌剂、合成树脂、双酚A、苏氨酸、Meneb 、***、有机产品、蔗糖、食品等。对于各行业中含水或含溶剂、易流动、不粘结、松散粉粒状(5um～6mm)、结晶、无定形物料的连续加热干燥和(或)冷却加工，尤为适用。这是一项有广阔发展前景的工业干燥技术。

盘式干燥机的主要工艺流程

  (1) 基本配置盘式干燥机  开式工艺流程

   湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出于物料。物料中逸出的湿分由干燥器顶部的排湿口排入大气。

  (2) 配翅片加热器盘式干燥机 工艺流程

   适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器项部和排气筒中结露。

  (3) 配热风系统盘式干燥机 工艺流程

   适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上，配备翅片加热器和尾气引风机，通过通入热空气将干燥过程中逸出的湿分迅速带走，进一步强化了传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

  (4) 带除尘装置盘式干燥机 工艺流程

   适用于***、***、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如：农业、染料及其中间体。在基本配置上，盘式连续干燥机供应，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的

  (5) 热水加热盘式干燥机 工艺流程

   适用于要求干燥温度低于80℃的热敏性或熔点低物料的干燥。在基本配置基础上，配备热水储罐和热水循环泵，采用热水作为加热介质，盘式连续干燥机厂家，闭路循环流动的热水给干燥器提供热量进行干燥作业，热水用蒸汽直接加热。

  (6) 真空型盘式连续干燥流程

   适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如***、***、生物制品、酶等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。