制作铝锅可以反拉深模将工序件按前工序相反方向进行拉深，称为反拉深。反拉深把工序件内壁外翻，工序件与凹模接触面大，材料流动阻力也大，因而可不用压料圈。是反拉深示例。反拉深模，凹模的外径小于工序件的内径，剖析零件的基准挑选及尺度标示是否合理，尺度、方位和形状精度是否合适冲压加工。因此反拉深的拉深系数不能太大，太大则凹模壁厚过薄，强度不足。
制作铝锅需要模具材料对模具寿命的影响是材料种类、化学成分、***结构、硬度和冶金质量等诸因素的综合反映。不同材质的模具，其寿命往往不同。
为此，对于冲模工作零件材料提出两项基本要求：
（1）材料的使用性能。应具有高硬度（58~64HRC）和高强度，并具有高的耐磨性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性；（2）工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂。因而必须具有对各种加工工艺的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏***和磨削加工性等。
铝锅从模具凸、凹模材料入手解决工件的拉伤问题，采用合适的铜基合金也可解决工件的拉伤问题，但铜基合金一般硬度较低，易出现磨损超差由于烧制大型硬质合金块较困难即使烧制成功，加工过程也有可能出现开裂，成材率低，有些几乎难以成形。无法消除拉伤问题，要拉伤问题需辅以渗氮，镀硬铬等表面处理。但如此制作的模具往往寿命较短，在使用一段时间后，如出现拉伤，又需修模并重新进行表面处理
