主轴动平衡常用方法有两种: 去重法和增重法。普通主轴和主轴单元通常采用去重法。该平衡法是在其他零件安装到主轴上后进行整体动平衡时，根据要求在去重盘处切去不平衡量。高速主轴单元和电主轴单元通常采用增重法。增重法是近年来为适应高速主轴发展需要而开发出的一种新型平衡方法。主轴单元设计时必须增加平衡盘，平衡盘的圆周方向设计有均匀分布的螺纹孔，其他相关零件安装到主轴上后进行主轴组件整体动平衡时，电主轴非标定制设计，不是在平衡盘上去重，而是在螺纹孔内拧入平衡锥端紧定螺钉，以平衡锥端紧定螺钉的拧入深度和周向位置来平衡主轴组件的偏心量。
将轴承用洁净的清洗煤油进行清洗，电主轴非标定制价格，对于脂润滑，先将含有3％～5％润滑脂注入轴承作脱脂清洗后，再用油将定量的润滑脂填入轴承内(占轴承空间容积的10％～15％)；加热轴承使升温20～30℃，用油压机将轴承装入轴端；将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向***；将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上，用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使轴承很正确，但由于配合或保持架的变形，预负荷也有变化的可能)。
机械主轴部件系数控机床、加工中心等现代化工艺装备的主要功能部件之一。结构***，工艺精良，采用免维护持久润滑油脂轴承，装有自动松拉刀机构，主轴主要构件的表面经过硬化处理，同时对外露表面更增加防腐蚀及水气物质侵蚀之工艺，河南电主轴非标定制，以获得美化外观保证精度的效果。机械主轴的特点：
高速度
采用高速、精密配对轴承，电主轴非标定制厂家，刚性或弹性预紧结构，可获得较高的转速，使刀具发挥出切削效果。
快速
能够以连续微调的方式改变速度，所以在整个加工过程中能即时控制切削速度，从而获得大的加工效率。
低噪音
经过动平衡试验，等级达到G1或G0.4（ISO1940-1），主轴在高速旋转情况下具有噪音小的优点。
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