链板式输送机的范畴也是十分的多，像咱们常见的有在食品的生产跟加工上面很多的处所利用到他，还有的就是在一些***的生产上面也是利用到它，像饮料跟罐头这样的食品在加工生产的时候利用的都是咱们当初说的链板输送机，所以说在很多的范畴里面都带给咱们很大的帮助，这么多的强盛功能聚集在一身，人们在抉择的时候，不抉择它都是很难的。
链板式输送机的特点是用链条进行传递，所利用的链条是经过进步技巧处理过的输送链，它的寿命个别是三年左右。因此，在利用进程中，不能超过它的利用期限，一旦到了后利用阶段，应当及时调换新的链条。还有，链板输送机的操作人员在操作前应谨慎检查输送机的***装置，以避免产生不必要的***事变。并且，应当让人员按期输送机进行基本的维修跟颐养，检查输送机的链条是否有松动状况，机器内部各整机应及时涂抹润滑油，避免机器老化。链板输送机运输才干很大，然而须要留神的是，然而所传递的物体不能超过运输机的负荷。
传动链板提升机普遍的常见故障是单斗皮带打滑，即传动链板提升机运用单斗皮带与头轮转动轴中间的磨擦扭矩来晋升原材料。斗带张紧度不足，造成 斗带打滑。这时，应破即完毕设备，调济张紧设备以扭紧漏斗皮带。倘若张紧设备不可以使漏斗皮带张紧，则代表着张紧设备的行程安排过短，需从新调济。恰当的解决方案是将斗带连接头开启，将底轮张紧设备调济到部位，将斗带从链板提升机头顶部放出来，越过顶轮跟底轮，将头顶部跟尾井相互连接，使斗带处在张紧情况而不是张紧情况。
故障诊断是对链板输送机的运行状态或异常情况做出判断。它分两层含义，一是在链板输送机没有发生故障之前，对输送设备的运行状态进行预测和预报;二是在设备发生故障之后，对故障的部位、原因、类型和程度等做出判断，并定出维修决策。它的主要任务包括故障检测、识别、评价、估计和决策。故障诊断方法包括基于数学模型的故障诊断方法和基于人工智能的故障诊断方法两大类。基于***网络和信息融合技术的故障诊断方法，阐述***网络和信息融合的基本原理，同时给出了基于***网络的故障诊断实例和基于证据理论的故障诊断实例。
