在***阶段，熔体在螺杄前部的空间流动并通过***喷嘴。喷嘴处载有发泡流体。这个思路已被用来设计新的注料器喷嘴。在螺杄顶端，熔体通过螺杄头呈环式流动。epp泡沫箱发泡流体通过可渗透的烧结金属套管流入聚合物熔体环中。
发泡流体可通过烧结金属套管的表面扩散到聚合物中。在烧结金属套管区域，熔体载足发泡流体后，先通过静态混合元件，然后通过截流式注嘴注入模腔。气体***喷嘴的基本设计，这种设计的优点是普通***成型机不用改造螺杆和零部件就可使用，大大降低了设备***，改善了应用范围的灵活性。
EPP泡沫包装质料特征及硬度
EPP泡沫包装质料抗震抗压弹性好，这一点是全部的泡沫塑料都无法对比的，EPP质料成品关于振动、打击、重压等有非常好的反抗好处，并且弹性好，意味着容易***真相，不会轻易损坏。EPP泡沫包装质料还具有保温隔音好处，在效果上要明显高于其余的泡沫塑料，可以用在设备上头。
EPP质料的硬度跟着产品的差别，而差别。EPP包装的硬度必定不如EPP汽车***杠的硬度大。差别的产品生产工艺的差别，培养了产品硬度的差别，不过EPP质料产品的硬度是远远高于普通泡沫塑料的。EPP质料的特征基本上都是远超现在市场上的泡沫塑料，固然费用上稍微高些，不过仍旧阻挡不了EPP质料成为市场主流的趋向。
EPP泡沫包装成核的时间
实际上由于成核的时间非常短，EPP泡沫包装在非均相成核的同时，由于熔体的粘弹阻力的好处，气体分子的分散才气有限，形成部分过饱和，继而发生均相成核，因此在非均相系统中总是两种成核历程先后发生，即混合方式成核。
值得留意的是两种成核历程的发生并不料味着成核速率的进步，因为行发生的非均相成核一方面花消了片面气体，使系统的过饱和度降落而使后继的均相成核的动力变小，影响背面的均相成核的速率；另一方面，由于界面力的好处，小气泡的内压比大气泡的大，先形成的气泡有兼并背面气泡的趋向，后果是泡孔的密度降落，泡孔大小不匀称。
经典成核理论固然思量到了聚合物大分子链的互相好处惹起的系统势能的变更以及气体过饱和惹起的解放能的变更，却没有思量到聚合物本身性质对气泡成核的影响，无法预测临界气泡核的大小，因此对微孔塑料成核历程当中的许多征象无法解释，存在非常大的范围性。
微孔成核的动力是均相聚合物一气体系统的气体过饱和度。由于EPP泡沫包装微孔布局需比古***泡高3个数量级)根据经典成核理论，成核率和溶解于聚合物中的气体量成正比，因此微孔成核装在试验室顶用得至多的一种成核装置，具有布局简单和流量受到限制。
EPP泡沫包装成核阶段要紧决定微孔塑猜中泡孔的密度和分快定泡孔的大小、样式、开闭和漫衍状态
