振动压路机的常见故障及解决方法
1、电气系统
常见故障：在一般情况下，振动开关本身质量较差或操作力度不适当，会导致振动开关出现接触不良的现象。
解决方法：如果振动轮不振动，首先应检查振动开关，查看振动开关是否完好，是否存在接触不良的现象。如果存在，应对其进行修复或更换。其次，检查电气线路是否存在继电器损坏、保队烧坏、线路短接、线路断线（***检查振动开关到振动泵控制电磁阀电路）现象，并一一排除。
2、液压系统
常见故障：液压系统液压油没有达到压力和流量的要求时，使振动系统供油不足，振动马达将不转或者转速相当低。
造成供油不足的原因主要包括：
（1）柴油机转速过低，液压泵的流量、压力达不到设定值，应检查油门操纵拉杆是否在正确位置，草皮压实机，并请人员检修柴油机，***柴油机正常转速；
（2）液压泵、液压马达严重磨损，油液内泄。
为小型压路机节省燃料的具体方法是：
如何降低油耗一直是使用小型压路机时需要解决的问题。在寻找解决方案的基础上，如何避免用油替代劣质油？
1.保持小型发动机的正常工作温度，特别是在寒冷季节，尽量保持水温在75-90摄氏度，并根据季节使用油。
2.定期清除冷却系统的尺寸以及管道和声音中的油脂和沉淀物。
3.正确调整制动器并定期检查拖拉机的前后轮，压实机质量好的，以保持轮胎压力正常。
4.保持电气系统和启动机制的良好状态。不要长时间闲置发动机并立即停止。
1、土层不一样种类土壤的压缩特性不一样。回填土的情形下，砂土、沙子、沙土为宜。这类土壤硬实，可靠性充裕，下移小。难硬的是黏土，在湿冷情况下，这类土壤不稳定，含水量比别的土壤大，干躁相对密度小，但硬实的黏土依然具备非常好的抗渗等级性。
2、含水量含水量对压挤实际效果有较大危害，槽回填土或地基压缩要操纵含水量。含水量严控在含水量的2%范畴内。土壤在这个情况下，土壤间作用力小，膜厚，有润化***，外界压缩非常容易使土蛋相对性挪动，压缩效果非常的好。土壤含水量过高时，间隙中会造成自由水，中小型滚桶的压缩作用不可以排出来汽体，冲击式压实机，压缩作用的一部分被自由水相抵，合理工作压力降低，压缩实际效果反倒减少。含水量小，土壤间作用力大。干用净重非常大，但其抗压强度很有可能高过含水量。可是这时相对密度低，洞多，到了扑手，抗压强度骤降。
3、振动频率和振幅振动频率和振幅是振动振动压路机夯实工作中的关键技术参数。振动频率是振动轮单位时间内振动的频次(HZ)。振幅是振动时振动轮偏移路面的相对高度(mm)。振幅主要参数通常是指标值名字振幅。换句话说，假定在延展性的表层振动，振动轮任意地悬架在路面的相对高度。具体振动工作压力即时具体振幅通常比公称直径振幅稍大。振动频率高，压缩层的表面层光滑度好。振幅非常大，***于压缩层的冲力非常大。依据工作任务，振动频率和振幅互相融洽才可以做到压缩实际效果。
4、冷轧层薄厚和冷轧频次压缩的效率也会危害压缩实际效果。对压缩水平规定较高，土壤层偏厚时，行车速率比较慢。冷轧逐渐要慢，伴随着土壤层慢慢密切，速率慢慢提升。一开始砂土较为松，抗压强度低，因此要先轻轻地按，伴随着砂土相对密度的提升，慢慢提升工作压力。因而，压实机，在推动地面土料的与此同时，机械设备车子要联合分布在全部坝基总宽上，勤奋保证回填土匀称预应力张拉。
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