




洁净厂房的平面和空间设计,制药净化工程,宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流***型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。
洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。
洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置,宜首先考虑净化空气调节系统的要求。
应进行洁净室的试验压差试验,以测试洁净室(区域)与周围环境之间的静压差。静压差试验应在洁净室(区)的风速,制药净化工程价格,风量和供气均匀性合格后进行。要检查安装的空气过滤器的泄漏情况,测试洁净室(区域)中空气过滤器的完整性和安装质量,在安装的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶,制药净化工程厂,并立即在供气口和过滤器扫描泄漏检测在设备周边,制药净化工程安装,外框和安装框架之间的密封处进行。泄漏测试可以在“空状态”或“静态”下执行。为了确认洁净室(区域)的气流模式和气流方向,在上述检测达到要求之后执行1气流模式检测。

食品厂车间净化其他的一些基本要求
1、供水与排水设施:
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。
2、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
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