开式热力除氧器型号-邯郸开式热力除氧器-艺诺美

热力除氧器振动大

现象:热力除氧器本体及相连管道发生振动;

原因:

(1)投运过程中，加热不当，未按规定进行操作;

(2)热力除氧器运行中进入大量冷水;

(3)热力除氧器过快，发生汽水共腾;

(4)热力除氧器外部管道振动引起热力除氧器振动;

(5)热力除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，造成振动。

处理:

(1)投运热力除氧器加热时，水位应控制在1/3的水位，开式热力除氧器定做，并按规定进行操作，辅汽供热力除氧器调门开度不得过大，并注意管道的充分疏水;

(2)热力除氧器温度高而凝结水温很低时，上水时应减慢速度，尤其是当热力除氧器上水由除盐水倒至凝结水时更应注意;

(3)热力除氧器过快时，投入备用汽源，以降低热力除氧器速度;

(4)查热力除氧器外部管道振动原因并采取相应措施;

(5)满水引起振动时，检查关闭热力除氧器上***与进汽门，开启放***以降低水位;

(6)若由于内部故障引起振动，申请停运处理。

旋膜式除氧器安装遇到哪些难以处理的问题？几乎大部分的使用旋膜式除氧器很长时间一些电厂用户都需求进行大检修，以下总结旋膜式除氧器易出现的故障分析。

1、排气带水

排气带水也叫跑水，旋膜式除氧器运转中，工况发作较大改变或运转中操作不当，旋膜式除氧器发作排气带水现象严重。其主要原因之一是进水量过大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致。原因之二是排氧阀开度过大，开式热力除氧器型号，构成排气速度过高或携带水滴。原因之三是溢流管过少。

2、旋膜式除氧器振荡

旋膜式除氧器振荡会损坏设备危及设备AN全运转，主要是由于旋膜式除氧器内发作汽阻、汽水发作冲击构成。引起汽水冲击的主要原因是：进水温度高及进水温度低，淋水盘孔锈蚀堵塞发作溢流；喷嘴掉落，使进水呈水柱状冲向排气管等。以上因素均可导致汽、水流偏斜，气流速度、压力不均引起压力动摇，构成汽水冲击。

3、自生欢腾

旋膜式除氧器的"自生欢腾"是指过量的温度较高的汽、水流进入旋膜式除氧器，其汽化发生的蒸汽量已满意除氧器加热蒸汽量的需求，使进入除氧器的主凝结水不需求回热抽汽加热就达欢腾。此刻，旋膜式除氧器内部汽与水的逆向活动遭到损坏，旋膜式除氧器中构成蒸气层，阻止气体的逸出。

旋膜式除氧器检修要点:

①对除氧组件进行检查，是否有污垢，以及是否能够正常使用；

②对其波形填料等进行检查，上面如有污物应及时清理掉；

③要定期对其中所使用的仪表进行检查和清洗，以确保其能够正常使用；

④与旋膜式除氧器相连接的阀门，也要定期进行检查，是否有问题；

⑤旋膜式除氧器进行检修的话，那么要事先做好一些必要的AN全防护措施才行，以确保作业的AN全性；

⑥旋膜式除氧器中的内部零件，要检查其有无损坏，如有应及时进行更换；

⑦旋膜式除氧器的检查和检验，应包括其外部和内部，两者缺一不可。并且，其还应按照规定要求进行，不能违规操作，开式热力除氧器价格，以免损坏旋膜式除氧器。

除氧器技术现状:

目前市场上普遍使用的有淋水盘式、、喷雾填料式三种型式除氧器，淋水盘式除氧器因运行易振动，除氧效率低下已逐步被淘汰，及喷雾填料式因具有一些优点仍然被部分用户使用，是其缺点也在运行中逐渐显现。特别是这两种型式的除氧器都不能在特殊情况下超出力运行及低水温运行时除氧头易振动的缺陷已越来越引起技术界的重视。

与除氧器的雾化喷头的原理基本相同，喷雾填料式除氧器给水经过膜孔起膜后沿管口向下喷出，从除氧头下部上升的加热蒸汽与之交汇形成热交换区，瞬间停留后的雾化水下落在Ω形填料上再行加热，***后水落到下部水箱，完成热交换过程。因除氧器的换热主要是在喷嘴下端出口300mm处，邯郸开式热力除氧器，此段除氧水为雾化状态，所以上段除氧效率与基本接近。Ω环填料层作为除氧水深Du除氧区。“Ω”填料的分散及易变形特点，使其在运行一段时间后，往往从淋水孔脱落至水箱，或变形后紧压成块状，影响水流下落，从而大大减小除氧器出力。喷雾填料式除氧器的这些缺点使其在运行初期虽然能达到***部颁的除氧要求，但在填料层出现问题以后，除氧水即出现不合格情况，有的甚至超标达三倍以上，低压除氧器出水溶氧达50μg/L。且需经常更换填料，检修停机时间长并且检修费用高。

上述三种型式除氧器缺点如下：

⑴排汽量大，耗用新蒸汽多，不节能。

⑵喷嘴易脱落。

⑶填料易脱落，或变形后紧压成块状交换面积小，影响出力。

⑷因交换过程的不均衡，运行时容易振动。

⑸负荷变化时，不能随负荷调整，溶解氧不合格。

⑹故障率高，检修周期短，维护费用高。