①分切机的动作性能正常，裁切出的纸叠裁切面成弧形状。经检查， 原因在于切刀的刀口角不合适。操作者在裁切普通胶版纸后转为裁切铜版纸，但没有更换用于裁切铜版纸的切刀，切刀刀口角选择不对，导致不良品产生。更换适用的切刀后，裁切的产品质量正常。而前后所用的两种切刀其刀口角仅为2°之差，可见切纸刀刀口角的选择合适与否对裁切的质量至关重要。
②裁切面成斜坡状。经检查，其切刀的刀口角选择正确，切刀不存在问题，是压纸器压力不足导致了产品裁切面成斜坡状。逐一检查可能影响压纸器压力的诸多方面后，发现原因在于压纸油缸内下阀芯里的压力弹簧因用久疲劳折断了一节，致使压纸油缸的工作性能满足不了产品裁切时应施加的压力要求，更换完好的弹簧后，裁切的质量达到了要求。
分切机使用时的操作规范
分切机对印刷品品质的影响十分大，一旦使用不合理便会促使印刷品变为废料，进而使前工艺流程所做作业都丧失实际意义，因而高度重视和提升裁剪工艺流程技术实力是至关重要的。下面将详细介绍下分切机的应用时的标准步骤。实际操作工作人员须了解分切机特性及关键点，和考试通过后才可实际操作分切机。每一次启动前步查验分切机光电保护开关是不是一切正常，靠谱。先试空刀三次，观查有没有回刀，发觉异常禁止电源开关，要工作人员检修好后能够应用。启动前，对设备全部润滑点充注标号的润滑油。留意周边环境，是不是有些人在对设备开展其他检修工作中。查验设备运行，集中化进气系统，各位置急停开关，设备能否一切正常。分切机顶部禁止放工具以及其它物品在上面(如钢直尺，扳手，螺丝起子)。在安裝或拆装切纸刀片时，应使用手动式实际操作，要主电动机停下后能够把电源开关打进换刀闸部位，禁止点动换刀。调节裁纸刀分切机胶条浓淡时，应先调高裁纸刀，随后，由浅至深仔细调节吃胶条深度。刀片刀口磨钝后，应该马上拆换刀片，不能再次应用，以防设备负载太重，导致零件毁坏。禁止在接入分切机开关电源后，将手臂伸入刀门内，若出现问题时应先关机，裁纸刀没有回足停妥，不可以伸出手取纸。
分切机不下刀原因是因为机械压力弹簧弹力不够，刀座与滑块之间的间隙过大。机械压力弹簧弹力不够，此时必须增加到大位置时还不行的话，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。刀座与滑块之间的间隙过大，当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。刃口角度裁切刀刃口角度的选择，裁切工作中非常重要的一环。换句话说，好的分切机，就要配有好的切纸刀片和刃磨工艺。但在进行分切机的***服务中发现，很多分切机用户常常都忽略了这一点，结果，往往就因为切纸刀片磨刃的方式、方法、角度不对，造成裁切中的冲击力增加，导致***螺丝松动，乃至断裂，终造成机械损伤。需要使用分切机裁切的材料范围越来越广，像啤酒铝箔帽标、磁卡、感光胶片等，这些材料在裁切过程中都会遇到不同的实际问题。
