采用机械方法压制的金属矩形弯管弧面，其内弧半径小于150mm的轧压间距宜为20mm～35mm；内弧半径150mm～300mm的轧压间距宜在35mm～50mm；内弧半径大于300mm的轧压间距宜在50mm～70mm。轧压深度不宜大于5mm。
3.11.3 圆形弯管可采用立咬口连接，弯管曲率半径R(以中心线计)和小分节数应符合表3.11.3的规定。弯管的弯曲角度允许偏差不应大于3°。
表3．11．3 圆形风管弯管曲率半径和少分节数
3.11.4 变径管单面变径的夹角θ宜小于30°，双面变径的夹角不宜大于60°(图3.11.4)。
为满足风管的使用刚度，聚氨酯铝箔复合板风管和酚醛铝箔复合板风管的加固随着断面尺寸的增大及风管工作压力的增大，其支撑点横向加固数量将增多，纵向加固间距将缩短。表3.6.1列出了风管边长尺寸、工作压力和风管横向加固支撑点数以及加固点纵向间距之间关系。
9 当聚氨酯复合板风管和酚醛复合板风管的边长尺寸增大到超过1250mm时，YTHL-9A混流风机，为增加非金属插接法兰的强度，YTHL-7A混流风机，需要在距法兰连接处250mm以内的任一侧，混流风机，增设纵向加固，加固点的数量按风管边长尺寸选择。
3.6.2 玻璃纤维复合材料风管
具有一定的透气性是为了减少风管壁面因温差出现凝露，抗拉强度是为了系统使用的稳定性，不易出现拉伸变形、懈缝、接缝撕裂等造成不规则渗漏；因其与金属风管、其他非金属或复合材料风管有本质的不同，应引起重视。为了验证织物材料的符合性，质量证明文件包括不限于燃烧性能等级、抗拉强度、渗透率、抗静电、防霉、洁净与纤维脱落等。
3.10.2 因其材质及其柔性且制作比较简单的特点，给出了其形状要求，因其具有特殊条件下使用的特点，亦可采用其他形状类型的风管(图1)。材料密度及厚度是为了保证其严密性、抗撕裂强度的要求。因其不同于金属及其他非金属风管的系统特征及形式，只有通过专项设计方可满足系统功能、使用需求。
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