攻丝机在进行热处理时，我们该如何正确操作？
1.加工前应检查所用材料的质量。材料的微观结构应为球形，具有精细的碳化物和均匀的分布。如果材料的微观结构是片状珠光体，而碳化物的尺寸太大，不均匀度太高，甚至存在网状碳化物，则可塑性会降低，淬火变形和开裂的趋势会增加，并增加了刀尖的脆性，容易碎屑，降低了攻牙机的使用寿命。
2.淬火前，应进行预热，以减小温度差，减小热应力，并降低变形趋势。特别是在W18Cr4V高速钢的情况下，淬火加热温度高，因此，如果将冷开孔机直接在高达1280°C的高温盐浴炉中加热，则会产生较大的热应力，并增加变形和开裂的趋势。因此，应在淬火和加热之前进行预热，以减小温度差并降低热应力。
攻丝机的扭力调整是怎样的呢？
攻丝机的扭力调整：
1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。
2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。
4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。
5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。
6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。
7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。
数控台式攻丝机的优点
数控台式攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床，数控台式攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。
数控台式攻丝机主轴采用行星齿轮减速装置，结构紧凑，传动比较稳定，传动扭矩大；窗口式参数化数控系统，只需填写相关参数，即可完成不同螺距螺纹加工，简单方便。
数控台式攻丝机优点：丝锥进给乃至加工整个生产过程，靠伺服电机转动丝锥进给，机器内部无专门的进给系统，无机械间隙，螺纹精度高，避免烂牙产生；系统内可设定攻丝扭矩，具有过载保护功能，避免丝锥断裂；机床主轴采用行星齿轮减速装置，结构紧凑，传动比较稳定，传动扭矩大；
