攻丝机你真的会用吗？快来学习下这些技巧吧！
1、操作不当。在盲孔螺纹加工中，当丝锥即将接触孔的底部时，如果未达到孔的底部或排屑不平稳，则仍以攻丝速度进给丝锥。断，水坏了。
2、同心度不足。攻丝开始时，攻丝的起始位置不正确，即攻丝的轴线与井底中心线不同轴，攻丝过程中扭矩太大。水断裂的原因。
3、攻丝步骤不正确。攻丝高硬度攻丝零件或深孔时，应分阶段攻丝，避免一次性攻丝。
其实攻丝机的操作并不困难，也给我们带来了方便和，发现以上现象后，我们必须判断问题的原因，然后采取相关纠正措施。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？
攻丝机热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低攻丝机的强度、塑性和韧性。尤其是小直径攻丝机，宁可降低一些硬度，也必须使其保持一定韧性，避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长，否则过高的加热温度和保温时间，也会导致攻丝机晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象，影响其性能和使用寿命，甚至报废。
要想延长攻丝机的使用寿命，离不开日常的***！
1、攻丝机主轴进刀箱***：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
2、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
3、攻丝机润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
4、攻丝机冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
