如今新型采用以上技术方案，在锅输送装置中了解到电磁吸盘，弥补了现有技术的不足的问题，因此新型的电磁吸盘设计合理，高度自动化，提高产品交付效率，加速业务生产，并且外壳包括箱体和盖，盖的上端是箱体的上端铰接，螺杆的上端与预集成套筒连接，下端被连接到主体的上端表面箱体中，电磁吸盘被连接到螺杆，和电磁吸盘位于开口和盖顶电磁吸盘通过遥控开关进给。
并且当时遥控开关被，电磁吸盘吸盖并打开盖子以露出反射板，为了避免反射器的***或掉落，了解到清晰和完整的测量点用于监测，该装置易于安装，操作方便，一旦周围岩石稳定，可以拆除和回收测量点的保护装置，新型钢板电磁吸盘，属于钢板的保护技术领域的防护罩。
3.2.2、强磁型
4、主要技术要求
4.1、除铁器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2、除铁器应能在下列条件下可靠地工作：
a、海拔高度不超过2500m；
b、环境温度不高于+40℃及不低于-25℃；
c、空气的的相对湿度不大于90%（温度为25℃时）；
d、在没有雨雪侵袭的地方；
e、周围介质无***，且无足以腐蚀和***绝缘的气体与尘埃。
I表示磁感应强度代号，i=表示额定悬挂高度对应磁极几保中心大磁感应强度为90mT（热态），i=表示额定悬挂高度对应磁极几保中心大磁感强度为120mT（热态），i=表示额定悬挂高度对应磁极保中心大磁感应强度为150mT（热态）；
G表示高磁场强磁除铁器代号
4.3、除铁器绕组对机体的绝缘电阻在冷态下应不小于10MΩ。
4.4、除铁器绕组队机体的绝缘应保证在下列条件下承受交流50Hz的试验电压时1min而无击穿或闪络现象。
4.5、除铁器绕组的极限升温不应超过下列数值：
级绝缘时——65℃；
B级绝缘时——90℃；
F级绝缘时——115℃；
H级绝缘时——140℃。
JB/T7689-2004
电器控制设备：
1. 采用可编程控制技术，减少外部连接，提供设备使用的可靠性，控制方式灵活，可根据现场情况灵活设定参数或与其它设备连锁通信。
2. 具备主电路、控制电路短路保护，输入电压、相序、断相保护、输出电压、电流保护及装置保护，同时还具有完善的电源检测和过流，欠压，却相等 电子检测，在任何情况下都可保证备用电源无触点投入（时间不超过1ms），保证被吸物不会意外掉落，并配有声光显示报警器。
3. 蓄电池采用全免维护电池，恒压限流自动充电，过充自动报警。
4. 模块化设计生产，所有元器件均可板前更换，运行可靠。
5. 无触点控制位数字无触点控制，工作中无火花无噪音，免维护，充退磁时间短，作业效率大，电磁剩余能量回馈电网，没有续流电路及电阻，从脉冲的移动，定宽，调制实现数字化，使用时触发器部分不需要任何调整，具有可靠性、抗干扰性、反应速度快、使用简便等特点，电路参数的设定均由电路自动完成，更换备件时无须重新设置或调整参数。
6. 使用恒流电源输出，保证起重电磁铁吸力大而且恒定，热功率小升温延缓，提高起重电磁铁的使用寿命。
7. 内部元器件选用产品，其中主断路器系列、控制主断路器系列、中间断路均为德国施耐德公司产品，可编程控制器为德国西门子公司产品，整流模块为德国施耐德公司产品，，使用寿命长。
8. 安装简便，无须现场调试，可靠性，安全性高，故障率低，备件更换容易。