




槽钢剪切工艺问题分析
1、工艺原因
该机组的设计才能为20万t/a,但产量到达了60万t/a,冷床区消费才能缺乏的问题很突出,与消费角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而形成剪切时槽钢温度较高,ji易呈现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的根本根据是槽钢废品孔型外形,这种设计在剪切过程中易呈现以下问题:一是槽钢两肩部与其他局部相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃运用一段时间后。这一局部相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易呈现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切质变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易呈现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢废品孔型根本分歧,这样在剪切时腿部根本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易呈现槽钢剪切局部撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要缘由。

怎么预防镀锌角钢问题的出现
1.胚料刃磨。镀锌角钢胚料选用粗沙轮片刃磨,在冷轧板钢表层会发生划痕,数据统计20mm左右的厚钢板。
2.滑轨刮伤。热处理炉中,工字钢厂家,胚料在滑轨健身运动中,非常容易在胚料下表层发生滑轨刮伤。
3.冷轧压坑。对里时中直发夹板与中板外部磨擦,导致边缘毛边等溅出到板钢表层,产生表层冷轧压坑。
4.大链刮伤。传动链条中间的掉下来导致厚钢板在冷床上动作不同歩,产生下表层刮伤。

镀锌管的使用与特点
镀锌钢管外表有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌方管镀锌可增加腐蚀才能,延伸运用寿命。镀锌管的用处很广,油等通常低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、化工焦化设备的油加热器、煤馏洗油交流器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管,前者已被禁用,后者还被***发起暂时能运用。国际上发达***开端开发新式管材,并连续禁用镀锌管。
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