




可先用氮气或其它惰性气体将设备压力提高,然后用纯氦气或氦气混合气把测试设备的内压增加至测试压力且应使设备内部至少含有10%-20%的氦气含量。检漏仪的检漏率应高于设备所允许漏率1-2个数量级。首先将设备稳固的置于明亮、透风良好的场所,连接好检漏用管路及压力表,应将压力表安装在测漏容器的顶部便于观察的位置。检漏设备检漏过程中,如发现大量氦气进质谱检漏仪,应立即移去吸,防止因仪器长时间清除不掉氦影响而延误测试。
目前,对于外压容器及真空容器,通常以内压(液压或气压)进行压力试验,这类容器的主要失效形式是失稳,考核指标是容器的刚度,压力试验的结果是对容器强度及致密性的验证。而外压及真空容器在内压试验时的受力情况与实际操作具有一定的差别,实际操作时,在外压作用下其材料和焊缝中可能存在的缺陷趋于闭合状态,除某些缺陷(如穿透性针)在外压作用下可能渗透外,会产生低应力失效,而其外压稳定性主要取决于容器的形状尺寸及制造偏差,气密性测试设备,即外压容器的稳定性要通过设计及制造来保证。
质谱室里的灯丝发射出来的电子,在室内来回地振荡,并与室内气体和经漏孔进入室内的氦气相互碰撞使其电离成正离子,这些氦离子在加速电场作用下进入磁场,由于洛伦兹力作用产生偏转,形成圆弧形轨道,改变加速电压可使不同质量的离子通过磁场和接收缝到达接收极而被检测。检漏技术是真空检漏领域里不可缺少的一种技术,由于检漏效率,简便易操作,仪器反应灵敏,精度高,不易受其他气体的干扰,在电阻炉检漏中得到了广泛应用。一般检漏都采用氦气(He)作为示漏气体,但也有用氢气(H)作为示漏气体的,考虑到它的化学性质及***性,在应用中较少使用,所以实际大部分检漏使用的都是氦气。
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