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当液体硅胶机不能射胶时:
1、液体硅胶机射嘴有脏东西阻塞。查验射嘴是否不通。
解决方法:清洁或更换射嘴。
2、分胶阻隔。拆卸法兰查验分胶嘴是不是裂。
解决方法:换掉分胶嘴。
3、射胶方向阀卡住。
解决方法:查验方向阀是不是有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。
清洗阀或更换方向阀。
4、液体硅胶机射胶活塞杆断。
解决方法:松掉射胶活塞杆紧母,查验活塞杆是不是裂了。更换活塞杆。
5、料筒温度过低。
解决方法:查验实际温度是不是达到该料需要的熔点温度。再次调整料筒温度。
6、射胶活塞密封圈毁坏。
解决方法:查验活塞密封圈是否已经损坏。更换密封圈。
广州天沅硅胶科技有限公司自主研发制造液态硅胶一体整机:硅胶成型机+硅胶供料系统。同时液态硅胶注塑模具也拥有***的模具制造车间。的研发,设计,制造团队,可以说广州天沅实力,在19年的生产制造经验中,遇到过上千种液态硅胶生产工艺的成功案例,选择天沅,液体硅胶机出厂价,让您安心!
液态硅橡胶的各种特性,硅胶成型机加工制品还能够广泛应用于汽车部件、电缆附件、电子通讯设备 、工业密封件、家用电器部件、各种液态硅胶垫圈、液态硅胶奶瓶嘴、液态硅胶按键、液态硅胶等制品加工。TYM着眼于生产能力的提高和人工费用的降低,很好地体现了出色的经济效能。
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研发的道路走,研发制造硅胶成型一体整机:硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具,实力,除了生产市场上需求的标准机外,还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中,液体硅胶机规格,不断的创新,升级设备,力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液体硅胶模具加热设计要点
模具温度控制。
液态硅胶注塑模具在模温 120~150℃下发生固化反应,模温控制很关键:
模具表面温度要求稳定:
表面温度过高,会产生制品烧焦、分型线开裂,产品变脆等现象。
表面温度过低,胶料固化速度慢,会出现制品无法脱模等质量问题;
模具的温度需加热均匀:
模具加热不均匀,温差大,会使胶料流动不稳定,易出现窝气、不满等现象;
加热器的位置放置:
加热器与分型线之间应保持足够的距离,防止模板弯翘变形,导致成品形成溢料毛边;
模温控制加热方式对比:
加热棒加热:
加热棒采用钻打孔的方式,加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均,加热棒易损坏,且多组加热棒共用一组感温,液体硅胶机射嘴漏胶,加热棒损坏无法探测到,模温不均匀。谨慎选择
加热板加热:
在模具模仁底部设计加热板,紧贴模仁,加热板设计***感温,闭环设计,确保温度可控,且加热板温度均匀。建议采用

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