压力机锻造技术。电动螺旋压力机
1)我国模锻件占锻件总产量的比例仍然较低。日本、德国和美国的模锻件产量占锻件总产量的80%以上。2010年，我国模锻件产量和锻造总产量分别为690万吨和1022.4万吨，占67.49%；2011年，模锻产量和锻造总产量分别为669万吨和1067万吨，占62.70%。2)我国模锻件与模锻件的比例较低。日本模锻件年产量约250万吨，模锻件比重36%；德国模锻件年产量略低于日本，而模锻件比例为37%；我国锻件产量约占模锻件的6% ~ 8%。因此，我国模锻件产量虽然远高于日本和德国，但效益却低于日本和德国。电动螺旋压力机
⑵压力机成型精锻模具。模具使用寿命低，压力机成型热锻模具设计寿命以及平均时间约为6000件，锻模费用平均占锻件产品成本的6%，为国外的2倍；大型企业复杂系统锻模具尚依赖中国进口。
压力机成形锻造设备。通用设备，大型、高精度、的锻造设备依靠进口。
2014年1月，公司与南京力源锻造公司成功签订了J53-12500型摩擦螺旋压力机的合作协议，填补了国内空白，标志着公司装备制造实力迈上了一个新台阶。J53-16000T摩擦螺旋压力机也已设计完成，贵州电动螺旋压力机，随时可投入生产。公司生产的电动螺旋压力机经***铸造锻压机械质量监督检验中心检测，与双盘摩擦压力机相比节电45%以上，且打击力度大，4000t电动螺旋压力机，成型精度高。EP160T至2500T电动螺旋压力机已批量生产，EP4000T电动螺旋压力机实现批量生产。MP系列热模锻压力机引用了国外***、成熟的生产技术，具有性能稳定、抗偏载等优点。其中，出口巴西的1600T、2500T热模锻压力机，使用四年来性能稳定，赢得了客户极高的赞誉。6300T和8000T热模锻压力机公司正投入生产。此外，电动螺旋压力机和热模锻压力机获得多项***发明。
自动锻造生产线是公司经过多年的经验积累，可实现自动装卸、自动喷石墨等。电动螺旋压力机
并实现全过程自动化。
1.自动上、下料工业机器人
性能特点：
采用细长轻巧的结构，1000吨电动螺旋压力机，具有较高的动态性能、极短的拍打时间和较高的生产率。
2. 自动喷石墨装置
性能特点：
出于环境保护我国模具和锻造成型后便于进行脱模的目的，喷石墨影响也是模锻件生产中的必要学习环节，自动喷石墨装置，大大可以减轻企业工人的劳动关系强度，宏达电动螺旋压力机，且保证该操作的一致性和均匀性.
自动化生产可以显著提高锻件的产量和质量，正日益成为锻造工业的目标，也是锻造工业长期发展的必然趋势。专注于新闻机械及其配套自动化设备的研发与制造已有38年的历史，我们真诚期待您的光临与咨询。
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