




真空除氧器振动原因分析大约有以下几种情况:①负荷过大,淋水盘产生溢流阻塞或淹没了淋水盘上的排汽管,产生水冲击而发生振动。②塔内汽流速度太快,。淋水盘式真空除氧器若汽流速度达15米/秒,除氧器将会发生强烈的水冲击。③压力不稳定,引起水流速度波动,造成进水管摆动,使真空除氧器振动。④二次加热蒸汽量过大,使淋水盘上下压差过大,蒸汽托住淋水孔,水封在淋水孔形成强烈的水冲击。⑤大量冷水突然进入处于热状态下的除氧器或进水温度突然降低。⑥喷嘴脱落,使进水成为水柱冲向除氧塔,引起汽水冲击而造成振动。
填料处***的原因:
①填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;
②填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷
③填料超过使用期,已老化,丧失弹性
④阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
⑤填料圈数不足,压盖未压紧;
⑥压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
⑦操作不当,高位旋膜除氧器定制,用力过猛等;
⑧压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
预防、排除方法:
⑴应按工况条件选用填料的材料和型式;
⑵按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;
⑶使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
⑷阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修理,对损坏严重的应及时更换;
⑸填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;
⑹损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修理或更换;
⑺应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;
⑻应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当加大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。


真空除氧器的使用一般来说都是很高的,而真空除氧器的除氧运行时,南京高位旋膜除氧器,除氧水箱处于负压状态。当凝汽器低水位运行时(即凝汽器水位不进行调节),真空除氧器水位对象调节通道滞后较大,对调节不利,在调节系统上可采取增加补充水流量反馈的措施,或采用具有微分规律的调节器,以提高调节系统的响应速度,减小动态偏差。当凝汽器高水位运行时,对凝汽器的水位要进行调节。一是用改变补充水量作为真空除氧器水位的调节手段,用改变凝结水量来维护凝汽器水位;二是用改变凝结水量作为除氧器水位的调节手段,用改变补充水量来维护凝汽器的水位。
真空除氧器水位自动控制报警装置:
水位自动控制报警装置由传感器与控制服警器组成,传感器与液位计装在除氧水箱上,高位旋膜除氧器型号,控制报警器放在室内操作台上,控制报警器控制软HUA水进水泵与电磁阀两者的动作。
真空除氧器的进水量就是除氧器的大出力,真空除氧器的出水量与锅炉运行时的进水量有关,一般不超过除氧器的额定出力,因此真空除氧器的进水量略大于出水量,当除氧水箱内水位在正常水位的上,水位自动报警器动作,使得软HUA水泵停止运转与电磁阀关闭,此时由于真空除氧器仍在出水,水位逐渐下降,当水位在正常水位的下,软HUA水进水泵有开始运转同时电磁阀也打开,水位逐渐上升,从而水箱内水位可保持在正常水位范围内,超出正常水位的上限或下还可以报警,此时可手控进行强制进水或使软HUA水泵停止运转,高位旋膜除氧器定做,真空除氧器的进水是间断进行的,除氧器的出水可以是连续也可以是间断的(与锅炉操作有关)要求尽可能连续进水。


1)确认真空电化学除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
2)当凝结水系统冲洗合格后,开启除氧器冲洗放***,除氧器上水冲洗。
3)真空电化学除氧器水质合格后,将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放***。
4)投真空电化学除氧器辅汽加热,开启辅汽至除氧器调门前后隔离门,缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀,控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意真空电化学除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度。
5)真空电化学除氧器投加热过程中,继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
6)当真空电化学除氧器水温达到100℃以后,关闭启动排气电动门,将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动,检查真空电化学除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147mpa。
7)辅汽加热过程中,应控制真空电化学除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。
8)凝结水系统启动后,根据需要,真空电化学除氧器水位调节投自动。
9)当四抽压力达到0.147mpa,检查真空电化学除氧器压力、水位正常,开启四段抽汽至除氧器电动阀,真空电化学除氧器由辅汽切至四抽供汽,辅汽至除氧器压力调节阀关闭,真空电化学除氧器由定压运行变为滑压运行。
10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,应检查四段抽汽至真空电化学除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
11)根据给水含氧量调节真空电化学除氧器的连续排气电动门。


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