皮带输送
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皮带输送机调试：
（1）调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。?
（2）调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5S左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。?
（3）调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，清扫器型号，使其与输送带间不产生过大的磨擦.
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安全操作和维护***?:
输送机的长期正常运转和是否正确安全地操作，是否定期维护*** 有直接的关系，不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。? 必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击，当落料高度超过1.2m时在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。输送混有大块物料的物品时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过物格先落到输送带上，清扫器安装，而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。? 必须及时排除引起跑偏的因素。? 引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零、部件。因此，坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。? 若机尾滚筒后方设有人行道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩，防止人员不慎被输送带卷入。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栅防止人员走入重锤下方发生***。? 输送机应尽量在带上物料卸净后停车。并以空载启动为宜，在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。
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每台输送机应有使用维修记录，做好交接班工作。? 根据输送机的不同工作条件，宁波清扫器，可参照下列内容编制维护***制度：
?a、维修内容：? 经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油;及时更换转动不灵活的和轴向窜动量大于2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用;清扫器卸料器，导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;清理受料段及输送机走廊上的撒落物;观察输送带表面的肃落情况，及时修补。
?b、小修内容：一般一年一次? 清洗减速器或电动滚筒，并更换润滑油;清洗滚筒轴承座，并更换 润滑脂;更换清扫器，卸料器，导料槽的橡胶板;更换磨损严重的包胶滚筒胶面，柱销联轴器的尼龙柱销，清扫器刮板，修补输送带。
?c、大修内容：若干年一次? 拆洗减速器或电动滚筒，并检查齿轮的磨损情况：若磨损超过齿顶宽的1/5以上时，应予更换;装补或更换输送带;对变形或损坏的漏斗，予以修补整1形。
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