SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中,油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管,防水卷材机械施工,是系统缺油和油受热膨胀的通道,正常无油流动,只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导,膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触,使油液容易氧化,降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因,要求膨胀管不能设置阀门,也不能保温;为便于系统脱水排气,防水卷材机械设备,弯曲角不能小于 120°。
平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点,所以,为排空导热油循环管路中的油液,便于系统维修和更换导热油,循环管路要做到:
a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部,也可装在管路的上部,但管道内的吸油口尽量放低,以减少管中的留存油量。
b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路,正常时阀关闭,换油时打开,油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油,也能将膨胀罐的油排出,但需要另备盛油容器,太麻烦。
SBS改性沥青防水卷材设备配制改性沥青过程中,不加料时搅拌罐应是全密
封形式,加料时搅拌罐内的油烟可通过排烟管道将沥青废气抽调,以利环保。SBS
改性沥青防水卷材设备在抽风管道上加电动抽风挡板,控制端可设定在加料口上
的感应式行程开关,控制抽风档板做900开关闭合,也可通过操纵工,人为的
手动控制档板。这样的形式是有必要的,卷材防水机械设备,因为抽风机长时间抽取会将改性沥青中
的油分(各种芳烃物质)抽走,使改性沥青中的高分子材料溶融教困难,形成不
了规则的网状结构。
SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨:对在配料罐中新配的改性剂和基质沥
青的混合浆料,进行一遍剪切后输送到溶胀罐;经过一段时间的溶胀后即成为成
品改性沥青。因此,它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备,主
要对改性剂进行细化,又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器,用于检
测磨体的温度,低于140℃不能启动;磨壳内有一片动盘和一片静盘,两个盘面
间隙可以调节,热态间隙 0.2~ 0.4 mm,冷态间隙 0.4 ~ 0.6 mm, 相对的
盘面上布满齿槽,相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用,又有对沥青
的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用,动盘以 1 750 r/min 的转速旋转,再加上喂
料泵的泵送作用,防水卷材机械,两个因素复合后,沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥
青裹带着改性剂与盘碰撞,被盘剪切、黏着、张拉、断裂,使改性剂进一步细化;
流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用,
也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会,强化了细化、均化
效果。
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