





一、首先砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
二、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
三、检查各部位操纵开头,水泥输送泵价格,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
四、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
五、支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。
六、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
七、泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
八、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位、液压系统需卸荷。
致使管道内粗骨料形成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料填补。这样,骨料密度增大,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,水泥浆润滑层被***,运动阻力增大,速度变慢,直至运动停止而产生堵塞。配比不良的轮拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,安宁水泥输送泵,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外,砼水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分离而堵管,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。

如果操作混凝土泵的工人轻率地修改泵车,则在严重的情况下,可能产生***。所以使用过程中,我们仍需要注意其稳定性。维护和修理工作只能在小型混凝土泵的发动***闭且支腿固定时进行,并且须在混凝土泵维护前停止蓄压器压力。
混凝土输送泵的优点:
1、泵机的使用功率非常小,只有5.5kw,水泥输送泵一台多少钱,在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。
2、是国内体积小的混凝土泵车,是许多狭窄施工环境的选择。
3、泵机重量轻,移动方便。
4、泵机配置高,全液压操作,性能稳定,结构紧凑,故障率低,寿命长。
5、泵机,有微型砂浆泵,微型细石混凝土泵,微型混凝土泵三种配置供客户选择。
6、采用活塞结构自动空压技术,工作压力大,泵送距离远,泵送高度高。

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