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怎样提高皮带输送机的传递能力

1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

　　2、增大拉紧力。皮带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

　　3、增加围包角。井下皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

　　皮带输送机牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，因此在使用过程中要适当增加设备的传递能力。

如何做到皮带输送机的防尘要求

1、皮带输送机的输送带在运输和储存时，天津输送机厂家，应坚持清洁，螺旋输送机厂家，避免阳光直射或雨雪浸泡，避免与酸、油等物质接触，并与加热设备间隔1米远的输送带。

　　2、不同类型、不同标准层的输送带不应连接在一起使用，接头处应用胶水粘合。

　　3、贮存期间，产品应成卷放置，不得折叠。储存期间，每季度翻一遍。

　　4、进料方向应遵循皮带运行方向，减少落料间隔；胶带受料段应缩短托辊距离，以缓冲提升辊漏料，刮擦输送带的带面。

　　5、根据皮带输送机的规划规定，合理选择设备传动滚筒直径与输送带布层的连接、替换滚筒的匹配及滚筒槽角的要求。

皮带输送机皮带跑偏的原因

1.皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角，所以皮带拉力不均匀，机器运行时当皮带运行到那里，会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带，将其切正，全自动输送机厂家，重新胶合或击中皮带扣。

　　2.滚轮中心线和皮带输送中心线不呈直角。这种情况主要是由于机架安装不当造成的。虽然滚轮轴承座前后的位置可以调整，但移动位置是有限的，需要重新安装安装架。首辊轴向中心线与尾辊的轴向中心线平行。传送带在滚筒上运行时，往哪里跑偏就拧紧那边的轴承座，使皮带在拉动增加的一侧运行，皮带在拉边上移动。

　　3.滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线，造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时，另一边的滚筒将向前移动，向传送带方向前进。一般情况下，要调整几个滚轮。

　　4.皮带皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整，使传送带的头和尾是在一条直线。

　　5.滚筒表面粘附着物料，皮带输送机厂家，使滚筒表面变成圆锥面，会使传送带偏离一侧。特别是当传动粘度较大并且粘附物料处密封不良好时，容易使材料落入回带并粘结到滚筒上，导致皮带跑掉，因此需要经常检查，及时清理机器并且清除皮带上的物料。

　　6.滚筒不平造成皮带跑偏。如果是安装偏差，则应停止机器并调整平面，如果滚筒表面直径加工不一致，要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。