产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶干燥机操作单元和连续的混合搅拌，柳州导热干燥机，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者fubai变质。
几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的polie风险降低到了^小程度
空心桨叶干燥机工作原 理：
空心桨叶干燥机以蒸汽，染料连续导热干燥机，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转呈螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。^后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
1、安裝前要先查验各部件是否完好，并清除整洁內部。
2、安裝后调试前要查验轴承座内是不是已引入润滑油脂，不然应充注适当润滑油脂。
3、安装旋转接头前，要用心阅读旋转接头《使用手册》，恰当安裝，以避免密封垫片的毁坏。
4、加热或冷却介质，污泥连续导热干燥机，入口管路上需加装压力表及稳压装置。入口前务必安裝安全阀，避免机器设备过压工作。加热介质温度不超额定应用温度。
5、对轴承端部单端配备的旋转接头在安裝时要留意，伸进其内壁的接管端部200mm内的表层应光洁没孔，能达到对加热(或冷却)介质的密封要求，且规格适合。同双端安裝旋转接头相同，石化污泥导热干燥机，需经试压不漏后方可进行整机调试。
6、对齿轮传动或链传动开展定期检查调节，使其合乎机械传动要求。
7、对电机和电器开展安全大检查。点触电机电源开关，电机及传动件都无卡阻状况，并明确主轴的转向恰当。
8、起动电机，使机器设备满载运行，运行应稳定，不可出现异常的噪音。针对带调速装置的应在可调整范围之内进行调速，加快时要缓慢进行以查验调速特性是不是符合规定。满载运行不可低于30分钟。
9、慢慢加热或冷却，观察运行状况，使热源或冷源达到应用参数。带冷却保护装置的设备务必在通蒸汽前开启冷却水阀门。慢慢添加原料，观察和检查原料的干燥情况，并持续根据需要对进料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整，达到设计要求后即可投入正常运转
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