




我们根据磁选机的结构知道,磁选机的磁系位于磁选机槽体中,高梯度强磁磁选机价格,在磁选过程中槽体设计的大点,可盛水量就大,这样矿物进入槽体后,在水的作用下会将矿物中的泥沙及其他杂质进行沉淀分离,这样经过磁系磁选,精矿的金属品位相当来说要高。
这就是为什么设计的多磁极槽体深度比较大,矿浆液面较深,这样可使选别更充分,高梯度强磁磁选机哪家好,有利于降低尾矿品位。在槽体底部设置了排粗装置,提前排出大颗粒的物料,从而避免了槽体堵塞现象。在槽体的精矿排出区,设置了反冲水装置,尽量除掉精矿中的夹杂,从而提高铁精矿品位。


磁选工艺过程中,基本的工艺流程是给矿、破碎、筛分、破碎、磨矿、磁选、排矿。在磁选工艺中影响筒式磁选机磁选的的因素,我们已经做过介绍,今天我们主要对于磁选过程中筛分的重要意义。在各类选矿过程中筛分设备的主要作用是配合破碎作业进行预先筛分和检查作业,选别作业前的准备筛分;在破碎筛分厂中,用作将物料分成各种粒级产品的***筛分;此外,还可用于脱水、脱泥和脱介质等辅助作业。常用的筛分选矿设备有振动筛、固定筛、滚动筛、圆筒筛、弧形筛和细筛等。影响筛分设备工作效率的因素有以下几类:
一、粒度。当颗粒粒度接近筛孔尺寸时,筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的,因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔,使筛子的有效筛分面积降低。这是闭路破碎流程中筛子经常出现的流程,在闭路流程中近筛孔物料逐渐增多,使筛分效率逐渐降低。
二、给料速度。筛分离度的分析原理是使用较低给料速度和较长筛分时间可达到几乎完全分离。在筛分实践中,考虑经济成本则要求采用较高的给矿速度,且要减少物料在筛面上的停留时间。在较高的给矿速度下,筛面上形成厚料床,而细粒必须通过厚料层才能有机会进一步通过筛面。终结果是使筛分效率降低。对于任一分离作业,高产量和往往是两个相互矛盾的要求,为了得到佳结果,就必须综合考虑以上两个指标。
三、筛子倾角。如果颗粒以小倾角接近筛孔,使筛子看起来是下场的有效孔径,且近筛孔颗粒几乎不能通过。筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度。某些筛子利用此作用分离比筛孔更细物料。筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度,在筛面上的停留时间和颗粒通过筛面的概率。
磁选机在选铁过程时开机的事项:
1、磁选机开车前应注意检查电源线路、传动装置、润滑系统和设备周围情况,确认正常,无障碍物后方能开车;
2、磁选机设备的开车应按一定的顺序进行。一般来说开车按工艺过程从后往前开,停车则相反;
3、磁选机开车时,先打开设备各部水管,排矿口开始应小些,然后给矿,并逐步调整到正常操作;
4、磁选机设备全部停车时,应先与水泵管理人员联系,然后停止给矿,再逐渐关闭不门和排矿口。若不联系就关闭***,则可能造成水泵崩坏。局部停车亦应事选联系以便确定水泵开动台数。
对于长时间不启动使用的磁选机设备,在开机前应做好哪些事情。首先,揭阳高梯度强磁磁选机,在开机前,我们要检查磁选机设备各线路问题。如果发现线路因为长时间未使用出现老化现象应及时更换。然后,检查磁选机中是否有硬物或者其他杂物,要及时清理,高梯度强磁磁选机厂家,避免造成磁筒损坏。如果磁筒长期被雨水侵蚀,一定要检查磁筒磁场是否因磁选机磁筒进水或者其他原因造成的磁场降低。之后,接通电路,测试磁选机电机转动问题是否出现问题。做好磁选机电机检测是非常重要的,电机是磁选机设备工作的动力设备,在磁选机磁筒没有问题的情况下,电机的正常运转是磁选机运行的关键因素。
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