立式打钮机的使用、维修及技巧
1、减少费丝率
（1）避免首丝头的浪费：每次应将打钮机机器停在送丝完毕后，未绞丝之前的位置，然后用扳手将打包丝送过挑丝挡板5~10厘米，其打包丝应放在两个绞销之间，再开机工作，可减少一根左右的扣丝损耗。全自动立式打钮机
（2）避免尾扣丝头的浪费：当生产后一根扣丝还不够预定长度、但已送过送丝滚时，这时应迅速将机器停在未绞丝之前，用手抽出扣丝，再用人工仿尾扣，其长度与成品扣丝相等，这根扣丝就不会被冲刀切断后导致长度不够而浪费。
（3）如果打扣机因出丝不畅、打包线滑到压丝杆故障，使绞销绞不着扣丝时，这两根扣丝之间就不会制扣切断，应立即停机，用扳手将送丝滚多送丝5~10厘米（排除其故障），再开机工作。然后用人工仿这根丝的受扣及尾扣，其长度与成品扣丝相等，这样又可节约两根扣丝。
2、冲头上的两个旧绞销还可当三个新绞销使用
当伸出冲头较长的一个绞销挂扣丝时（先排除因润滑不良、扣环弯度过大及开口间隙过小、上冲头突出部分的扣环位严重磨损、挑丝时间及高低不准等引起的故障），就说明这个绞销磨损达到了极限，把它拆下来转动180°后再装上，可当一个新绞销使用。此销再磨损后，可与对面的旧绞销对换，又可当一个新绞销使用。再磨损后，按以前方法操作，共可当三个绞销使用了。全自动立式打钮机
3、解决随时可调扣丝的开口间隙及其平行度问题。
4、解决随时可调扣环的弯度大小问题
立式打钮机的工艺标准
电镀或者其它工艺处理后，效果要均一，如果是一些特殊效果无法一致，可以分开包装。同批次钮扣色差应不低于GB250四级标准，与来样相比，应不低于GB250标准。包装检验，在外观检验/客户要求性能测试全部合格后，再进行分装。在包装时应放入合格证或其它标签。包装的数量应与规定相符，且每袋实际数量要与规定数量相符，发现因厚薄不一或其它原因超过允差时则要全数检验。德舜机械拥有多年立式打钮机的研发生产的经验，有专门的售前***团队满足客户不同需求，需要购买立式打钮机的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。
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