制作铝锅可以反拉深模将工序件按前工序相反方向进行拉深，称为反拉深。反拉深把工序件内壁外翻，工序件与凹模接触面大，材料流动阻力也大，因而可不用压料圈。是反拉深示例。反拉深模，凹模的外径小于工序件的内径，剖析零件的基准挑选及尺度标示是否合理，尺度、方位和形状精度是否合适冲压加工。因此反拉深的拉深系数不能太大，太大则凹模壁厚过薄，强度不足。
再做铝锅时模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：
1）如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。（2）间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
一般制作铝锅合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：、材料的类型及厚度；、是否选择合理的下模间隙；、模具的结构形式；、材料冲压时是否有良好的润滑；、模具是否经过特殊的表面处理；
