皮带机配件主要由传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒，机尾滚筒以及托辊组成，要想使其发挥好的使用效果，各个组成部分都要达到相应的标准，下面我们要介绍的是传动滚筒、改向滚筒的包胶厚度标准。
传动滚筒和改向滚筒包胶厚度的标准，主要是根据其磨损情况和资金投入情况来定。
如果皮带机配件磨损很严重，可以选择陶瓷橡胶复合衬板包滚筒，陶瓷橡胶复合衬板厚度18mm，是将8mm厚的95氧化铝耐磨陶瓷（硬度洛氏85）硫化在16mm厚的橡胶里。因为陶瓷衬板耐磨，防跑偏，防打滑，而且还对皮带***有很好的作用。
导致皮带输送机断带原因及解决方法
导致皮带输送机断带原因及解决方法
一、皮带输送机断带的原因：输送带张力不够，链板式输送机厂家，输送带超期使用，严重老化，大块物料或铁器冲砸输送带或卡住，输送带接头质量不符合要求，输送带接头严重变形或损坏，输送带跑偏被卡住，输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
二、断带的预防与处理方法：更换符合要求的输送带，应及时更换到期的输送带，严格控制大块物料及铁器伤到皮带输送机，更换受损接头，增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理，将张紧装置的张紧力调整合适，发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：清除断带上的浮煤，全自动输送机厂家，用卡板卡住断带的一头，用钢丝绳锁住断带的另一头，松开张紧装置，用绞车牵引输送带，割齐输送带断头，提升输送机厂家，用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，经试运转，确认无问题后，再投入运行。
改善皮带输送机疲劳的措施
皮带输送机疲劳损坏的原因主要是两个方面导致的，一是由于该设备加工制造过程中出现的质量问题，二是工艺设备选型有误，热功率不能满足生产工艺的要求，造成实际运行过程中负载量大，隐蔽缺陷逐渐暴露出来，导致齿轮付接触疲劳损坏，齿条剥落断裂，设备报废。因此要想改善该设备的疲劳，那么其选用一定要慎重。
改善皮带输送机疲劳措施：
（1）与生产厂家协商，将中间齿轮轴的材料提高质量，以提高其综合机械性能，延长寿命；
（2）调整压下量，天津输送机厂家，减轻负载低温轧制，从而保证不会因轧制力过大，而使皮带输送机热功率值下降。
此外，还应改善皮带输送机环境条件，采取强制吹风，促使设备体油温降低等。
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