首先可降解塑料无法普及，是因为生产工艺的不成熟。无法进行大规模商用生产。其次是***政策。虽然限塑令出台十多年，但由于宽松，其实塑料袋并没有真正得到限制。加之塑料袋成本低，稳定性好，耐用，所以不会有哪个资本会在明明可以选择普通塑料的时候，去选择使用很昂贵的可降解塑料。再者就是可降解塑料和普通塑料制品，外观上是没有区别的，这样就会导致，回收过程中，惨杂不同的塑料制品，导致回收降解的材料直接不能用了。今年12月海南出台完全禁塑令，其根本在于现有技术已经能够进行可降解塑料的大规模生产，加之***给与政策支持。所以才能够推行。因此，未来可以预见，可降解塑料随着产品线和生产工艺的进一步完善，价格会逐渐降低，也许会逐步成为塑料制品的主流。还有一方面是因为之前的塑料太广泛了，而且其实大部分人对这个也无所谓，环保观念并没有深入人心。还有降解材料的来源很多降解材料都要用到粮食、玉米等淀粉材料，那这意外着什么呢？等于从我们口里抢粮食，中国还好，尤其是外国等落后***粮食供应都呈紧缺状态，更不可能大批量用作生产降解材料。
PLA、PBAT等生物降解塑料市场增长
当前，生物基塑料产量约占每年塑料总产量（约3.2亿吨）的百分之一。但是，随着需求的不断增长，PLA、PBAT等生物降解材料性能的不断改善，产品成本的下降，市场也将会不断增长。
PLA和PBAT等型生物聚合物成为促进生物基、可生物降解塑料市场增长的主要因素。
而目前PLA是一种非常多功能的材料，具有优异的阻隔性能，性能优异的PLA材料可在要求极为苛刻的应用中替袋PS，PP和ABS等材料。
PBAT是芳香族聚酯，具有优异的的韧性和生物降解性能，同时与PLA具有很好的相容性，因此将PBAT与PLA熔融共混，更能改善生物降解材料的各种性能。
根据欧洲生物塑料协会与调研机构nova-Institute合作编制的市场数据显示，生物基塑料产能将从2017年的约205万吨增长到2022年的约244万吨。
目前在生物基材料中，发展快的是生物基塑料。这种***发展潜力的材料可望在许多应用领域替代传统聚合物。
性能：接近通用塑料
综合性能不及传统石油基塑料是人们对生物基塑料的普遍印象，也是除价格因素外推广生物基塑料的拦路虎。但随着技术的进步，PHA产品性能目前已经接近通用塑料，获得了欧洲一些厂商的认可，生产商等对第四代PHA产品表现出了浓厚的兴趣。
PHA是聚羟基脂肪酸酯类材料的总称，目前产业化品种已有四代。代产品的典型代表为均聚物PHB。该材料脆性大，很难大规模应用。为了改善加工性能，人们又研发了第二代产品PHBV、第三代产品PHBHHx以及第四代产品P34HB。
原料：上百种可供选择
清华大学、长江学者陈国强接受本报记者采访时表示，PHA以可再生生物质为原料，由微生物直接合成，可生物降解，它已经与PLA(聚乳酸)并列为完全生物降解材料的热门研究课题。
他说，与大家熟知的PLA等生物基材料相比，PHA的显著优点是能通过结构调节使终产品适用于不同的应用领域，而支撑这种优点的就是其单体的多样性。
国内外研究证明，生物合成PHA新材料的潜力几乎是的。据陈国强介绍，在2000年时人们就已发现了超过150种的PHA单体。单体结构变化以及共聚物中不同单体比例的不同，给PHA结构变化带来了可能。结构的多元化，又带来了性能的多样化。
PHA可以坚硬如硬塑料，也可以柔软如弹性体，可以制成吹膜级、压片级、吹瓶级、发泡级以及弹性体级的产品。通过调整单体配比，PHA产品性能可以横跨纤维、塑料、橡胶、热熔胶等不同范畴，加上PHA兼具良好的生物相容性，其应用领域已不局限在单一的塑料制品，还可以在缓释剂、生化滤膜、缓释长效载体以及骨钉、***缝合线、***填充材料方面大显身手。
