钢模板及配件运输和仓库存放时，应注意下列事项
(1)装车运输时，钢模板应装入集装箱内，支承件应绑扎成捆，连接件应分类装箱，不得散乱装运。
(2)装、卸车应用吊装机械配合，严禁成捆、成箱从车上推下，也不得拆散抛掷。
(3)组合大模板宜放平装运，并应垫离底面100m，组合钢模板，每层之间用垫木隔开，叠放不得超过6层，每垛捆成整体。
(4)暂时不用的钢模板及配件，清理涂刷后应按规格分类堆放，妥善遮盖，并尽量放置在有顶棚的库房内。
5)钢模板及配件必须设专人管理，建立明细台帐，认真做好收发验收工作，随时统计部件的库存和现场使用情况。
关于钢模板支承系统布置，组合钢模板厂家介绍如下：
1、组合钢模板厂家介绍到对在同一工程中多次使用的预组装模板，采用钢模板和支承系统连成整体的模架，整体模架可随结构的部位及施工方式而采取不同的构造型式。
2、组合钢模板厂家告诉大家钢模板端缝齐平布置时，圆柱钢模板，每块钢模板设两个支承点，错开布置，其间距不受端缝位置的限制。
3、对连续形式和排架形式的支柱适当配置水平撑和剪刀撑，以保证支承系统的稳定性。
4、模板的支承系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置，孝感钢模板，内钢楞的配置方向与模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载，其间距按荷载数值和模板的力学性能计算确定。
5、组合钢模板厂家告诉大家模板支承系统保证有足够的强度和稳定性，在该工程模板设计时，主要考虑荷载包括：模板的自身重力、混凝土的重力及侧压力、振捣混凝土时产生的荷载、施工人员和机具设备的重力等，通过这些主要荷载，计算出不利的荷载组合，建筑钢模板，按此荷载设计模板及支架。
钢模板部件的清刷和修理
(1)钢模板正面及肋边的残余灰浆可用灰铲及砂纸铲除磨平，背面粘结的混凝土可用扁錾子剔除，禁止用铁锤敲打。清刷工作应尽量采用钢模板清刷机，以提高了效率。
(2)板面翘曲、边肋变形的钢模板可用丝杠压力机、砧台和铁锤等工具调整平直，也可使用钢模板调平机调直。
(3)钢楞和拉杆必须校直后再用。螺栓丝扣处应整修上油，然后分规格捆扎。U形卡、管扣等应分类用箱盒存放。
(4)清理完毕的钢模板正面可涂刷脱模剂，背面及边助上的防锈漆脱落时应补刷，暂时不用的钢模板应刷一道防锈油。
(5)整块拆下的组合大模板，应当即清刷修理。
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