






煤泥烘干机的特点:
煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,石英砂烘干机售价,燃料消耗少,黑龙江石英砂烘干机,干燥成本低;煤泥烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热;煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;煤泥烘干机采用新型给料、排料装置,了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;煤泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;煤泥烘干机可根据用户要求控制产品水分。
煤泥烘干机特点(搅拌式回转):
可以实现智能化控制,一键式操作,运行参数自动调控,烘干机始终处在合理状态运行,确保烘干出的物料水分均匀稳定。.内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎,物料与热气质热交换充分,设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上;采用四轮驱动,传动更平稳、。比煤泥烘干机减少占地40%左右,土建***降低40%左右,设备***降低20%。烘干机内部结构采用多种扬料板组合模式,有效调控烘干进程和热量分布,热量利用率高,废气排出温度低于50℃。采用变频调控物料流量、热风供给、滚筒转速等运行参数,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标和设备产能。模块化收尘除尘净化热回收利用配置,安全环保。配套多款节能新型热风炉,节能、供热可控、操作简单,能耗下降高达30%左右,电耗降低20%,运行成本更低。
滚筒烘干机托轮出现了窜动的解决办法
原因1:轮带加工误差:两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度,以及外径公差、厚度公差超过设计要求。
解决方法:严格控制轮带的精加工偏差:具体包括:轮带精加工后,其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。
原因2:安装不正:滚筒烘干机在安装轮带时,小型石英砂烘干机,轮带与筒体安装不正,即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。
解决方法:要注重轮带的安装质量,严柏控制:轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
原因3:座安装、调整不到位:因为轴承座安装不到位,会造成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。
解决方法:调整轴承座,使托轮中心线应平行于筒体中心线安装,石英砂烘干机多少钱一套,平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等,偏差不得超过0.1mm。
原因4:在轴上的***不当或不到位:例如托轮与轴的联接太松,或配合公差选择不当或配合加工误差超限;托轮一与轴的联接方式欠妥等等。
解决方法:改变托轮在轴上的***方式或配合公差,具体可采用:一是增设轴向***环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。
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