高科技电子时代，产品的多样化，使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时，在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。
1. 拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能***到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应***到室温（约4h）、调整点胶量。
2. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3. 空打；
现象：只有点胶动作，不出现胶量。
产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机4. 元器件偏移；
现象：固化元器件移位，喷射阀控制阀系统，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
5. 固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片；
现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
选择点胶阀生产厂家时首先考虑价格还是品质？
我们在购买东西时，都会着重考虑产品的质量与价格，价格应该是更多人关注的焦点，但在选择点胶阀生产厂家合作时，是先考虑价格还是质量好些呢？小编认为在选择点胶设备时产品质量才是优先要考虑的，其次才是产品的价格。
一分价钱一分货，这我们都知道的一句话，同样这在点胶阀生产厂家生产的点胶设备上更能体现出来，相同的产品为什么在不同的厂家有不同的价格？因为点胶设备的生产成本也比较高，所以一些厂家也为了产品更具有竞争力，在产品的上使用的材质上选择价格比较便宜的材料，这虽然降低了产品的价格，但是产品的质量就下降了很多。
深圳徕科点胶阀生产厂家提醒，一定不能贪图便宜，好的点胶设备都是一分价钱一分货，只有好的设备才能生产出好的产品，喷射阀控制阀种类，因此价格与质量相比质量才是首先要考虑的。
在一家点胶阀生产厂家中，技术是公司发展的根本，没有技术生产出来的产品就不会太好，客户就不会再来购买你的产品，要生产一件好的产品，技术是关键，好的技术才能生产出好的产品。
深圳徕科点胶阀生产厂家生产点胶设备，抚顺喷射阀控制阀，公司有着多年的研发和生产经验，喷射阀控制阀品牌，拥有的研发人员，生产具有严格的把关和要求，保证产品的质量和性能，让交到客户手中的产品是让客户满意的。在徕科生产的点胶设备很少出现过问题，偶尔出现一些问题时，***人员也都会***进行解决，尽量快的时间帮助客户解决，不影响客户的使用。
好的产品需要好的技术，深圳徕科点胶阀生产厂家在点胶行业里拥有这样精湛的技术，如果您需要选择一家好的点胶设备厂家，选择深圳徕科是一个不错的选择。
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