芜湖舜富涂装(图)-表面处理厂-芜湖表面处理

静电喷粉的相关操作，在市场上面还是非常受欢迎的。自这类技术进入涂料行业以来，粉末涂料在普通工业涂料中的市场份额逐年增加。原因是这种技术具有明显的特点。随着环境保对大气中有机挥发物(voc)含量的要求越来越严格，涂料行业一直在努力开发更环保的涂料技术。经过相关研究和试验，人们发现它是目前一种良好、清洁的涂装技术。

　　这种方式不使用、水和其他挥发性溶剂。所以，大大减少了溶剂造成的污染，包括引起的事件，不会因引起火灾。

　　这种漆是纯固体漆，可以自动喷涂。该回收系统可以方便地回收大量或超喷粉末，达到回收再利用的目的。因此，表面处理厂，其利用率几乎可以达到很多，这使得涂料行业能够降低废物处理成本，大限度地减少环境污染。

　　在正常情况下，使用静电喷粉这种技术可以使喷涂工作尽可能经济有效。在操作中，如果有未喷涂好的零件，可在烘烤前用空气喷将其吹掉，然后再次喷涂。因此，可以避免表面流漆和滴水等现象，并且可以大大降低重新喷漆和返工的概率。

塑料电镀的主要工艺流程

1、 化学除油

防止塑料变形、溶解，应考虑除油液对塑料的适应性。当用碱性除油液时，应注意使用温度，以防变形；用除油时，应注意其是否有溶解塑料的现象。

2、 粗化

为提高结合强度，就得尽可能地增加镀层和基体间的接触面积。粗化的方法有机械粗化法和化学粗化方法两种。机械粗化如喷砂、滚磨、用砂纸打磨等。化学粗化可以迅速地使工件表面微观粗糙，粗化层均匀、细致、不影响工件的外观。

3、 敏化处理

工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。

4、活化处理　　

所谓活化处理，就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶剂中。一般是浸入盐类水溶液，芜湖表面处理，于是离子就被还原剂还原为，从而在制件表面上形成膜。这层可以起到活性催化的作用，帮也称催化膜，它可以加速化学镀的还原反应。实践证明，银、钯等都具有这种催化能力。

5、还原反应　　

经过活化处理的塑料制件，用水清洗后，就可以进行化学镀。塑料制件进行化学镀以前，先在一定浓度的化学镀所用的还原剂溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化剂还原，表面处理收费，这就是还原处理。化学镀铜时，可先用次磷酸钠溶液进行还原处理。

6、化学镀

到目前为止，已有很多***可以通过化学镀铜的方法从水溶液中沉积出来。从经济角度来看，化学镀铜成本，因此被广泛采用。化学镀铜层外观呈铜红色，不能作为装饰和防护层，通常用作非金属、印刷电路板孔金属化等电镀加厚镀层的导电层。化学镀铜只能给塑料制件镀上一层导电源，镀层很薄。要想继续加厚其它镀层时，要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。电镀铜时，可以使用酸性镀铜，也可以使用碱性镀铜。塑料制件经过电镀铜以后，就可以根据需要继续电镀其它金属镀层。

弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属液滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。图4-1为电弧喷涂工作原理图。如图所示，端部呈一定角度的两根连续送进的金属丝，分别接直流电源(18~40V)的正负极，在金属丝端部短接的瞬间，产生电弧。

电弧使金属丝熔化，表面处理费用，在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒，并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。喷涂过程中，两根丝状喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地送进电弧喷涂中的两个导电嘴内，导电嘴分别接电源正、负极，未接触之前要保证两根丝材之间的可靠绝缘。在电源电压保持恒定时，由于电流的自调节特性，电弧电流跟随发生频繁地波动，自动维持金属丝的熔化速度。两丝材端部互相接触时将短路并产生电弧，瞬间熔化并被压缩空气雾化呈微熔滴，以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。