煤矿卸煤主要通过铁路运输至现场，干雾抑尘，卸料是由翻车机来完成的。其工艺过程是：原料经过列车运至翻车机房，翻车机将车厢中的物料卸至料仓，料仓中的物料经给料机送达胶带输送机送出。翻车机卸料时，由于物料是自由落体，速度较大，势能转化为动能，形成反弹上升的尘暴，扬尘动力较大，很难控制。因此，卸料口降尘干雾，翻车机区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千毫克每立方米，严重危害着现场职工的身体健康。任何粉尘都要经过一定的传播过程，才能向空气中扩散，从而使得室内尘土飞扬，因此治理粉尘已成为翻车机放区域卸料过程中的重要问题。翻车机卸煤常用的除尘方法是干雾抑尘。
干雾抑尘
与湿式除尘技术相比，干雾抑尘在使用的过程中，实际的用水量明显降低，只有湿式除尘技术的1/1000。与此同时，物料湿度的增加重量比处于0.02-0.05%范围，且物料不存在热值损失的情况。另外，对干雾抑尘的应用，实际占地面积不大且操作便利，通过对PLC技术的应用可以实现控制的全自动化目标。在此基础上，钢厂干雾除尘机，干雾抑尘系统设备采购价格不高，实际的运行与维护费用不高。长此以往，粉尘的几率会明显下降，特别是消防设备投入。
1、现阶段，煤棚干雾抑尘，中国电子器件厂房规定更加严苛，为了更好地确保设备的在出厂质量，务必对生产制造厂房的温湿度开展严控，其是湿度，假如太过干躁则厂房易造成静电，导致CMOS集成电路芯片毁坏，秋冬季时节，当气体的相对性湿度低于40%，因空气中水份太少，静电堆积没法传输地底，穿毛线衣或拖车都是会有触电的觉得，静电还会继续穿透IC、晶振电路、二三极管元器件。这时必须增湿至40%HR。
特殊行业有严格要求的湿度规定，一些领域规定低湿度。如：夹层玻璃合片25%、胶襄干躁22%、锂电注液低于1%，一些特殊行业规定高湿度。如五金厂***T车间60%清除静电干拢，达到商品制作工艺的规定。2、我们知道，磨擦会造成静电，静电在商品生产过程中危害加工工艺的执行，有时候乃至给全部区域环境产生毁灭性不良影响。
在纺织业、喷涂工艺领域、电子产业、通讯行业、静电普遍现象，清除静电才可以确保加工工艺的稳定开展，达到设备的品质规定。实验说明，相对性湿度在20%RH时，厂房内静电工作电压为10000V，相对性湿度低至10%时，厂房内非常容易造成20000V的工作电压。因为车间湿度达不上规定，导致商品大批量返修乃至经常发生。除此之外因为气体过度干躁也会导致空气中飞舞，引起呼吸系统***，危害职工的身体健康，减少工作效能。
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