平面抛光机抛光效果不好的原因浅析平面抛光机是用来加工工件外表粗糙度的一种抛光设备，通过平面研磨机对加工的工件进行抛光加工工件外表光亮如镜，进步工件的漂亮，进步商品的质量，添加商品的竞争力，在运用抛光机时有时能够会呈现抛光出来的工件达不到抱负的作用，下面为您剖析一下抛光作用欠好的主要原因。平面抛光机抛光时，抛光资料的选用对抛光作用的影响是非常大的，原料形状不一样的工件选用的抛光资料也不一样，金属件要用陶瓷粗研磨，有色金属要用到塑料磨料先把外表软化，燃气再用精抛资料进行抛光，抛光资料的形状大小能够影响到工作效率，并且也能够进步抛光质量。同一种资料因为加工方法不一样，平面抛光机的抛光资料也很大的不一样，不一样加工方法都会影响到抛光资料的选用，运用的电机转速就比较低，冲突产生热有能够焚毁物件。
影响研磨机工作效率的因素有哪些
影响研磨机工作效率的因素有哪些研磨机是工件提高精度、平整度的重要途径之一，在LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、硅片、导光板等应用广泛。大家都知道，效率是企业运转的必要支撑，那么研磨机的工作效率和哪些因素有关呢？首先是研磨机的研磨压力，研磨压力大则切削量也变大，自然而然研磨机的工作效率有所提高。其次，研磨机的工作效率也关乎到研磨速度，毫无疑问，研磨速度越快，研磨的效率就越高。不过建议研磨速度适当而行，研磨速度过快会使产生的切削热量过大，从而造成工件变形。后，工件壁厚的均匀度也会影响研磨机的工作效率。由于工件壁厚不均匀，在研磨加工过程中要特别控制速度，进而研磨机的工作效率就会受到影响。
浅说平面研磨机工作时间和速度的联系平面研磨机工作的时间和速度这两个研磨要素是密切相关的，与加工过程中工件所走过的路程成正比，研磨时间过长，不仅加工精度趋向稳定不再提高，甚至会因过热变形丧失精度，并使研磨效率降低。实践表明，在研磨的初始阶段，工件几何形状误差的消除和表面光洁度的改善较快，而后则逐步缓慢下来。通过平面研磨机工作原理的分析可知;研磨开始阶段因有工件的原始粗键度及几何形状误差，工件与研具接触面积较小，使磨粒压下较深。随着研磨时间增加，磨粒压下渐浅，通过工件横截表面的磨粒增多，几何形状误差很快变小而表面光洁度构改善也较快。当基本消除几何形状误差之后，工件与研具上的磨粒接触较多，此时磨粒压下深度较浅，各点切削厚度趋于均匀。研磨时间再长些，则通过工件横截面磨粒数量增多，对工件精度的改善则变得缓慢了。超过一定的研磨时间之后，磨粒钝化得更细，压下更浅，切削能力也更低了，并逐渐趋向稳定。对粗研磨来说，为获得较高的研磨效率，平面研磨机研磨时问主要应根据磨粒的切削快慢来确定。对精研磨来说，实验曲线表明，研磨时问在1~3分钟范周，对研磨效果的改变已变缓，超过3分钟，对研磨效果的提高没有显著变化。
