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焦炉炉头的改进方法

对于焦炉炉头的改进方法是什么?下面由焦炉厂家介绍一下：

1、制定炉头火道温度控制的标准。从炼焦生产的实际来看，这个温度标准应在低于同侧焦炉标准温度50～120℃的范围内。在保证炉头焦炭不过火的前提下，尽量提高炉头火道温度，窑炉维修找哪家，并根据不同周转时间和标准温度制定出不同的炉头火道温度标准。

2、炉头火道温度应控制在同侧炉头火道温度标准的±30℃为宜。

3、炉头火道的双联火道列入横排温度的考核火道温度，控制标准为横排温度曲线标准线的0～40℃范围内(焦侧炉头火道的双联火道温度可以再低一些。)从实际情况看这个温度范围不会影响焦炭成熟。

4、炉头火道一般情况下应不低于1100℃，周转时间长于22～24小时应不低于1050℃，当炉头火道温度低于1000℃时，炉头炉墙将受到严重损坏。

5、炉头火道温度除每月一次的测调外，炉头火道和其相邻火道纳入横排温度的测调范围。

制定了炉头火***体的温度控制标难后，还要通过严格的管理措施来实现，只有科学有效地控制好炉头火道温度，才能进一步延长焦炉寿命。

焦炉的主要部分构成

对于焦炉的主要部分构成是什么?下面由焦炉厂家介绍一下：

现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.4～0.5m、长10～17m、高4～7.5m，顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。

焦炉系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等

窑炉用砖在制作中对温度有什么样的要求呢?

在窑炉用砖制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。

1、升温阶段

在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

2、恒温阶段

恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96~100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。