脱硝催化剂的化学成分含量脱硝催化剂厂家：即指活性组分及载体，如V2O5-WO3/TiO2催化剂中各成分的质量百分数。这其中关键为起催化作用的量， 助催化与载体的配比量也同样重要。根据不同用户的情况，含量会有所不同。一般情况下，V2O5占1% ~5%，WO3占5%~10%，TiO2占其余绝大部分比例。
锅炉脱硝剂反应的注意事项
如果想要通过锅炉脱硝剂来实现反应的话，在进行操作的时候，也是需要考虑到其他的反应要求，尤其非常关键的温度、PH值等等，而且对于氧化物与还原物来说，也要有所选择。所以在这方面我们要注意不同的细节，特别是一些注意事项，都要特别的留意。
工业领域内的脱硝反应是非常重要的，它的类型也比较多，比如在进行保温管生产的时候，其生产工艺在这方面也是包括这个反应，而对于镀锌反应来说，也存在这样的过程，而对于水循环反应来说，也有这样的反应，为此我们在使用的时候，电站余热锅炉，要注意不同的关注点。
催化剂长时间处于450℃以上时，会出现烧结现象，使TiO2晶形随时间而变化，热管余热锅炉，具体表现为：颗粒增大，余热锅炉，表面积减小，生活余热锅炉，同时催化剂活性降低。
低温脱硝催化剂在直接接触碱金属离子的过程中活性也会缓慢下降。As2O3气体在烟气中扩散后，进入催化剂内部的孔道，在孔道内有毛细凝结现象，或与催化剂活性位相反应，导致催化剂活性下降。这种现象在干式排渣锅炉中一般不严重。它在液体排渣锅炉中发作较多，这是由于液体排渣锅炉中静电除尘后还有飞灰再循环过程。
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