圆形风管的托座和抱箍的圆弧应均匀，且应与风管外径一致.抱箍支架的紧固折角应平直，抱箍应箍紧风管。
4.2.19 双面彩钢板复合材料风管支吊架应符合下列规定：
1 支吊架宜靠近风管连接件位置。
2 风管立面与吊杆的间隙不宜大于50mm，吊杆距风管末端不应大于600mm。
3 水平弯管在500mm范围内应设置一个支吊架，YTHL加压送风机，支管距干管600mm范围内应设置一个支吊架。
4 风管垂直安装时，其支架间距不应大于1200mm，单根直风管至少应设置2个固。
5 抱箍支架，折角应平直，HLF正压送风机，抱箍应紧贴并箍紧风管。
4.2.20 水平安装双面彩钢板复合材料风管支吊架间距应符合表4.2.20的规定。
采用机械方法压制的金属矩形弯管弧面，其内弧半径小于150mm的轧压间距宜为20mm～35mm；内弧半径150mm～300mm的轧压间距宜在35mm～50mm；内弧半径大于300mm的轧压间距宜在50mm～70mm。轧压深度不宜大于5mm。
3.11.3 圆形弯管可采用立咬口连接，屋顶正压送风机，弯管曲率半径R(以中心线计)和小分节数应符合表3.11.3的规定。弯管的弯曲角度允许偏差不应大于3°。
表3．11．3 圆形风管弯管曲率半径和少分节数
3.11.4 变径管单面变径的夹角θ宜小于30°，双面变径的夹角不宜大于60°(图3.11.4)。
机制玻镁复合板风管表面强度结构层增强材料，应采用中碱(或无碱)玻璃纤维布及植物纤维；以镁水泥为胶凝材料制作，正压送风机，夹芯层应采用隔热材料或不燃轻质结构材料制作。胶凝材料硬化体中不应含游离氯离子，应无返卤、泛霜现象。
2 强度结构层、夹心层应粘合牢固，无分层现象。
3 当机制玻镁复合板风管采用无碱或中碱玻璃纤维网格布时，应符合现行行业标准《菱镁制品用玻璃纤维布》WB／T 1036的规定；镁水泥中的氧化镁应符合现行行业标准《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB／T 1019的规定。
4 机制玻镁复合板风管按其分类风管参数应符合表3.6.4-1的规定。
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