五金冲压产品各式各样，根据产品不同，所开的模具也不同，基本上的就是以下四种，那么垂直模内攻牙机主要应用在哪种模具上呢，大家往下看：
一、单冲模。这种五金冲压摸具相对不复杂，把料片放在模腔，一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。
二、复合模。可以一次性成型与冲孔同时完成，原理和单冲模很相近。
三、 连续模。结构相对复杂很多，同时在模具上体现出***、冲孔、折弯、翻边、成型等，根据五金冲压的产品不同，模具大小不同。涉及的模具结构也有区别。简单说，料带从左边送进模腔，从右边出来的就是产品。
四、 拉伸模。比如不锈钢茶杯、碗之类的产品。也是结构比较复杂，在模具上按步数完成***、冲孔、开料，再根据五金冲压产品的形状大小及深度，从浅至深，从大到小，逐渐拉伸到合格的产品。
拓朴垂直模内攻牙机主要应用于连续模中，可在冲压的同时进行攻牙，提高生产效率，降低不良率。
垂直模内攻牙机发展及应用广泛
在五金冲压零部件生产中，攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹，大部分情况我们都会先抽芽，然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低，同时占空间，不利于大批量快速生产。在这种背景下，垂直模内攻牙机依次诞生，其主要作用是在连续模内部留出空间，当产品需要攻牙时，直接在连续生产的时候就实现了垂直模内攻牙机，无需增加工序。能实现快速量产。
这种直接打破传统工艺的垂直模内攻牙机技术顺势崛起，发展多年至今已成熟稳定，在汽车配件，家用电器、电子电器、马达外壳，五金冲压厂等都广泛应用，并得到了好评追捧。
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次***本钱，生产资金能快速回笼。
