真空渗碳淬火厂家-豪特机械制造(在线咨询)-天津真空渗碳淬火

一般情况下，真空渗碳淬火后的工件在硬度上都有技术要求，但是不是每一个工件都可以达到标准。对于硬度不达标的原因也是有多方面的，比如温度、时间、材料等都会产生这种现象。1、冷却的时间不长，冷却不充分，也就是说冷却的速度低于临界冷却的速度。当真空渗碳淬火机对工件进行真空渗碳淬火后，工件的内部***不仅有马氏体，还有托氏体，如果托氏体的含量越大则会导致工件的硬度越低。因此，真空渗碳淬火冷却时，天津真空渗碳淬火，一定要严格控制冷却的介质、温度、压力和时间等。2、真空渗碳淬火的温度太低，真空渗碳淬火工艺，工件在加热时，温度不够或者时间太短，导致工件没有达到奥氏体的温度要求。比如中碳钢制作而成的工件，它的奥氏体中有没有熔化的铁素体，也就是说工件的内部***中不仅有马氏体还有铁素体，那么在真空渗碳淬火时，工件的表面变成蓝色。温度过高时呈现的是白色，合格的工件真空渗碳淬火表面是米色的。因此，在工件进行真空渗碳淬火机真空渗碳淬火时，一定要严格按照标准要求，选择合适的温度。3、当真空渗碳淬火工件的表面呈现黑色现象时，说明工件真空渗碳淬火的表面有软点***，这也会影响它的硬度。对于这种情况我们可以提高工件的旋转速度，确保真空渗碳淬火时喷液均匀，这样冷却的也均匀。4、工件在真空渗碳淬火后表面产生脱碳现象。这个时候如果检测硬度，表面的硬度低，内层硬度高，就要把表面的脱碳层去掉才可以。5、真空渗碳淬火机在真空渗碳淬火工件时，加热的表面快速通过，真空渗碳淬火厂家，真空渗碳淬火的部位没有得到冷却，而冷却介质也没有对真空渗碳淬火部位及时冷却。这时就会出现工件自回火温度过高。6、在工件进行生产时，材料的选择是关键的因素之一，如果材料成分里的碳含量减少，就会降低工件的硬度，所以要选择碳含量高的钢材来制造。部分工件在进行加工之前会***行调质处理，也就是预备热处理，所以一定要按照步骤进行操作，如果随意调换顺序，也会影响工件的硬度。

　真空渗碳淬火零件因常温放置引起之瑕疵　　真空渗碳淬火后的零件，若长时间放置在室温，可能发生搁置裂痕及搁置变形两种缺陷。搁置裂痕又称为时裂痕，尤其在冬天寒冷的夜晚，随温度之下降导致残留奥氏体转变为马氏体，使裂痕因此而产生，又称之为夜泣裂痕。搁置变形又称之为时变形，乃真空渗碳淬火工件放置于室温引起尺寸形状变化之现象，大多导因于回火处理不完所致。为防止搁置变形，需让钢材***安定化，因此先要消除不安定之残留奥氏体（实施深冷处理）。接著实施200℃~250℃的回火处理使马氏体安定化。　真空渗碳淬火零件因常温放置引起之瑕疵　　真空渗碳淬火后的零件，若长时间放置在室温，真空渗碳淬火报价，可能发生搁置裂痕及搁置变形两种缺陷。搁置裂痕又称为时裂痕，尤其在冬天寒冷的夜晚，随温度之下降导致残留奥氏体转变为马氏体，使裂痕因此而产生，又称之为夜泣裂痕。搁置变形又称之为时变形，乃真空渗碳淬火工件放置于室温引起尺寸形状变化之现象，大多导因于回火处理不完所致。为防止搁置变形，需让钢材***安定化，因此先要消除不安定之残留奥氏体（实施深冷处理）。接著实施200℃~250℃的回火处理使马氏体安定化。

4、真空渗碳淬火油的换油指标是什么　　真空渗碳淬火油的更换是以具体老化程度而定的，而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析，真空渗碳淬火油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。　　真空渗碳淬火油的般换油指标：　　（1）性温度下降超过40℃；　　（2）正常使用情况下水分超过0.1%（体积分数）；　　（3）黏度上升超过15%；　　（4）光亮性明显降低。