木质生物燃料的燃烧特点有哪些？
1、清洁环保。木质生物质燃料燃烧无味，清洁环保，并且其含硫量、灰分、含氮量等都要远远低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源。 2、成本低廉，附加值很高。木质生物质燃料热值很高，使用成本要远远低于石油等能源。 3、应用广泛，适用性强。木质生物质燃料可广泛应用于农业生产、发电、生活供暖、做饭、单位家庭等使用。 4、密度大，储运方便。木质的生物质颗粒燃料，成型之后体积小，上犹生物质颗粒，比重大，密度大，木屑生物质颗粒燃料，便于加工、转换、储存、运输和连续使用。
什么原因会造成木屑颗粒表面粗糙
颗粒机压制出的木屑颗粒表面是光滑，有光泽的.如果压制出的木屑颗粒表面粗糙，没有光泽，那么这是什么原因呢？
1.如果原料水分太高，过多的蒸汽会增加分子间的距离，受到热传导的影响，降低成型温度，粗纤维不容易软化，原材料的粘合力降低.
2.水分多会影响生产速度.而加热的过程中产生的蒸汽不能从模具排出的水，这将极大地缩短颗粒机的寿命.
3.要解决这个问题的方法是烘干原料，原料的含水量应在14%-20%来控制.
制粒机模具压缩比
压缩比是木屑颗粒机模具的一个参数，是指在模孔孔径的长度之比.比较厚的模板，原料的压缩时间越长，木屑颗粒成型速率较高.用小于一定标准厚度的模具会降低燃料的质量，从而使燃料松散颗粒，生物质颗粒出售，表面不光泽.
颗粒机模具和原料不匹配
要根据自己的原料配置合适的模具.只有这样，才能够提高压缩的颗粒的质量，提高设备使用效率.
环模模具压轮和模具之间的间隙
1.一般压轮和间隙控制为0.1?0.3毫米为i好，间隙过大，会造成压力不足.间隙过小，这样可能在挤出的颗粒密度以及光滑度都没有问题，但它会增加摩擦轮模具的压力，减少磨料寿命.
垂直环模颗粒机间隙的调节装置被固定在压轮上.通过调整螺钉，后找到合适的间隙
生物质颗粒使用原料要注意什么？
原材料不能一会干，一会湿，原料吸水后黏度增加，堵机的风险加大，进入压制室时候要控制好水分，太湿的要用烘干机进行烘干，以免损坏颗粒机。
原料要粗细搭配，搭配不均匀会出现断粒，卡粒现象，造成模具的损耗。入料颗粒机的入口在上方，倒料的时候要均匀，过多会闷机，卡机，长期这样，会影响颗粒机使用寿命。颗粒的长短是可以调节，在切刀上下位置可以实现，可以更据客户的要求实现颗粒的长短。
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