在进行磁选试验过程中，我们知道矿物的粒度是决定磁选效果重要的因素之一，所以矿物需要进行破碎，粉矿磁选机多少钱，破碎到一定颗粒大小。在磁选过程中破碎过程起到非常重要的作用。在客户做的磁选过程中，山东粉矿磁选机，我厂进行破碎，一般破碎至3mm以下，这样选出来的精矿品位高，磁选效果好。
对辊破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱形辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出，向下卸落。对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，粉矿磁选机厂家，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品大排料粒度。
机器故障是每个设备都会经历的事情，磁选机同样不例外。磁选机是很多行业用于物料磁选时必选的选矿设备，如果在工作中出现故障不仅影响生产及使用寿命，严重时会对设备造成致命伤害。
一、减速机过热原因
1、油量不足或油质不良。
2、齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好。
3、轴承润滑不良或磨损严重。
二、磁选机电机过热及其声响不正常
1、轴承润滑不良或是磨损严重。
2、风扇叶脱落或磨损。
3、开关线路接触不良，或断线跑单相。
4、电压过低。
三、磁选机在运转中声响不正常，粉矿磁选机厂家，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。
原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。
选矿试验的类型划分
1、可选性试验--是地质勘探部门为勘探矿床矿石在技术上是否可行、经济上是否合理，能否为制定工业指标和矿床评价提供依据的试验。主要研究和探索各种类型和品级矿石的性质和可选性差别，基本选矿方法与可能达到的选矿指标，***杂质剔除的难易程度，伴生成分综合回收的可能性等。
2、实验室小型流程试验--是继矿床地质勘探完成后，对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件和产品等可行性研究或者初步设计之前进行的试验。
3、实验室扩大连续实验--是继小型流程试验完成后，为确定流程动态下的选矿指标和工艺条件。根据小型流程试验确定的流程，用实验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别及脱水作业进行的连续性试验。（模拟性和可靠性都比小型流程试验好）
4、半工业试验--为了验证实验室试验的工艺流程方案，并取得近似于生产的技术经济指标，为选矿厂设计提供可靠的依据或进一步做工业试验打下基础而在专门建立的半工业化试验厂或车间进行的半工业试验。
5、工业试验--是专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
6、选矿单项技术试验--选矿单项技术试验包括单项新技术试验和单项常规技术试验，其中单项新技术试验包括新设备、新工艺、新药剂、新材质试验等。凡采用尚无使用经验的新技术必须“一切通过试验”的原则，取得技术鉴定资料后，并由设计单位认定是可靠的，方能自设计中采用。
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