机制玻镁复合板风管表面强度结构层增强材料，HTF-I-10排烟风机，应采用中碱(或无碱)玻璃纤维布及植物纤维；以镁水泥为胶凝材料制作，排烟风机，夹芯层应采用隔热材料或不燃轻质结构材料制作。胶凝材料硬化体中不应含游离氯离子，应无返卤、泛霜现象。
2 强度结构层、夹心层应粘合牢固，无分层现象。
3 当机制玻镁复合板风管采用无碱或中碱玻璃纤维网格布时，应符合现行行业标准《菱镁制品用玻璃纤维布》WB／T 1036的规定；镁水泥中的氧化镁应符合现行行业标准《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB／T 1019的规定。
4 机制玻镁复合板风管按其分类风管参数应符合表3.6.4-1的规定。
酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管垂直安装的支架间距不应超过2.4m，每根立管的支架不应少于2个。
6 玻璃纤维板复合材料风管垂直安装的支架间距不应大于1.2m。
4.2.14 柔性风管支吊架应符合下列规定：
1 风管支吊架的间隔宜小于1.5m。风管在支架间的大允许垂直度宜小于40mm／m。
2 柔性风管的吊卡箍应采用扁钢条制作(图4.2.14)，HTF-IV排烟风机，其宽度应大于或等于25mm。卡箍的圆弧长应大于1／2风管周长且与风管外径相符。柔性风管外隔热层应有防潮措施，吊卡箍可安装在隔热层外。
风管组装完成后，应在组合好的风管两端扣上角钢制成的П型箍，П型箍的内边尺寸应比风管长边尺寸大3mm～5mm，高度应与风管短边尺寸相同。然后用捆扎带对风管进行捆扎，HTF-II-10排烟风机，捆扎间距不应大于700mm，捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm(图3.6.4-7)。风管捆扎后，应保持风管四角应平直，其端口对角线的允许偏差应符合本规程表3.1.8的规定，并及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙。
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