豪特机械制造行业较先(图)-不锈钢热处理炉-河北不锈钢热处理

通过真空不锈钢热处理获得的金属工件表面可以获得一般不锈钢热处理所没有的特殊效果，显示出一定的优势。在钢的不锈钢热处理过程中，真空气氛主要具有以下有益或***的作用。

（1）脱脂

在不锈钢热处理之前，由于机械加工或压力成型，工件经常粘在表面。附着在金属表面的油。润滑剂和其他蒸汽压力较高。当真空加热时，它们会发挥或分解成水、氢和等气体，304不锈钢热处理，并被真空泵带走，与不同的金属表面发生化学反应，得到无氧化、无腐蚀、非常光滑的表面。然而，生产工作一般仍需提前脱脂，以减少油污染对真空系统的污染。

（2）除气

金属熔化时，液态金属应吸收H2.O2.N2.CO等气体。由于冷却速度确认过快，这些气体留在固体金属中，产生孔隙、白点等冶金缺陷，影响材料的电阻、磁导率、硬度、强度、塑性、韧性等性能。根据气体在金属中的溶解度，与周围环境的分压平方成正比。分压越小，河北不锈钢热处理，真空度越高。

表面不锈钢热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760~780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加不锈钢热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。

为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热，从而获得光亮的表面不锈钢热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间，否则会影响时效后的不锈钢热处理效果。

目前，不锈钢热处理高压气冷淬火技术发展迅速，不锈钢热处理炉，出现了负压高流量气冷、加压气冷、高压气冷、超高压气冷等新技术，不仅大大提高了不锈钢热处***冷淬火能力，而且具有工件表面光亮度好、变形小、、节能、无污染等优点。

不锈钢热处理高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火、不锈钢和特殊合金的固溶、时效性、离子渗碳和碳氮共渗、不锈钢热处理烧结、钎焊后的冷却和淬火。

用6×105Pa高压氮气冷却淬火时，冷却负载只能松散，高速钢可淬透至70~100mm，高合金热作模具钢可达25~100mm；用10×105Pa高压氮气冷却淬火时，冷却负载可密集，不锈钢热处理报价，比6×105Pa冷却时高30%~4O%左右。

用20×105Pa超高压氮气或氦气和氮气混合气冷却淬火时，冷却负载密集，可***在一起，密度比6×105Pa氮气冷却时高80%~150%，可冷却所有高速钢、高合金钢、热作工模具钢、Cr13%铬钢和更多合金油淬钢，如大尺寸9Mn2V钢。