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凸轮分割器怎么选型呢？很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，间歇机构图纸，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，间歇机构公司，则不耐用，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。选择时需要提供以下参数：

1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，间歇机构，也就是要计算转盘的质量、惯性矩。

2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的质量和惯性距。

3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。

5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。

总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，间歇机构定制，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。

凸轮分割器主要由立体凸轮和分割盘两部分组成，无论在分割区，还是静止区，都有准确的***，不需要其它锁紧元件，可实现任意确定的动静比和分割数。凸轮分割器的选型的要素有哪些呢？下面就为大家来介绍一下。

    1、凸轮分割器的种类，分为平面凸轮分割器和弧面凸轮分割器。

    2、弧面凸轮分割器又分为以下几种：DS心轴型凸轮分割器、DF凸缘型凸轮分割器、DT平台桌面型凸轮分割器、DA超簿平台桌面型凸轮分割器、PU平板共轭型凸轮分割器、DH升降摇摆型。

    3、 从凸轮的加工工艺上分渗碳研磨的和碳化的。

心轴型分割器厂家分享凸轮分割器工作原理，分割器是一种具有间歇式运动功能的传动机构，主要结构包括入力轴，转位凸轮，出力转塔，凸轮分滚子等。  

分割器运动的状态下，入力轴旋转，由入力轴上的转位凸轮旋转，带动与之啮合的凸轮滚子，凸轮滚子与出力转塔及出力轴是一体的机构，出力转塔带动出力轴实现分割运动。这种状态，也称为分割运动状态。  

按驱动角度的选择不同，当凸轮滚子分割传动结束后，在肋与凸轮的平衡区域，便处于静止状态，这种情况下，并不产生旋转运动，习惯上称之为静止区域。