不锈钢喷煤-山东旭盈管业有限公司(图)

2　喷煤的发展趋势

2.1　由一口一趋向一口双　

　　喷煤每个风口仅一根喷，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将喷的软连接烧坏，不锈钢喷煤，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着喷连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根喷。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。

分析不锈钢喷煤的损坏，是为了防止或避免由于煤粉不锈钢喷煤的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的不锈钢喷煤结构和材质提供了必要的保证。下面简单从不锈钢喷煤的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择不锈钢喷煤。

不锈钢喷煤的结构分套桶和单。套桶主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了不锈钢喷煤所处的高温环境，使的氧化和头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换不锈钢喷煤的劳动强度，也会造成不锈钢喷煤的抖动，而且不锈钢喷煤的制造成本过高。单结构简单，更换方便，成本较低，但不锈钢喷煤所处高温环境必然加速的氧化。

不锈钢喷煤材料的选择。不锈钢喷煤早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前不锈钢喷煤材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

不锈钢喷煤是喷煤装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解不锈钢喷煤损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤装置大体由不锈钢喷煤、直吹管、弹子阀、阀、不锈钢喷煤接管五部分组成。其中，不锈钢喷煤是关键也是损坏的部件。

不锈钢喷煤的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解不锈钢喷煤的损坏原因是提高喷煤的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤寿命的提高。当前，我公司喷煤的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。