2.4 喷口从简单趋向复杂
初的喷出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化。如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷相继出现。日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动喷，其喷口实际上就是将传统喷的喷管斜切。更复杂喷口形状的喷可能还会产生。
目前耐高温喷煤仅头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。耐高温喷煤破损状况基本分两种：
（1）体外管严重氧化损坏。外管体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。
（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的耐高温喷煤，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，耐高温喷煤的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对耐高温喷煤的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
1.耐腐蚀、防结垢
由于耐高温喷煤陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
2.耐高温喷煤重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，耐高温喷煤，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，耐高温喷煤工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
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