





在齿轮加工中一共有多少等级
在齿轮加工共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级高,12级低。
齿轮精度等级的选择,齿轮批发,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。表14推荐了5~9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。
表13 不同机械传动中齿轮采用的精度等级
应用范围 精度等级 应用范围 精度等级
测量齿轮 2~5 航空发动机 4~7
透平减速器 3~6 拖拉机 6~9
金属切削机床 3~8 通用减速器 6~8
内燃机车 6~7 轧钢机 5~10
电气机车 6~7 矿用绞车 8~10
轻型汽车 5~8 起重机械 6~10
载重汽车 6~9 农业机器 8~10

大型齿轮加工铸件的探伤意义重大
大型齿轮加工厂家十分重视大齿轮的产品质量。大齿轮铸件的缺陷例如气孔,夹渣有时会在大齿轮产品的内部,这些气孔、夹渣我们不易发现,此时就要用到无损探伤,无损探伤可以发现这些缺陷,大型齿轮铸件的无损探伤就显得尤为重要。
无损探伤是应用某些物理现象,在不损坏大齿轮工件的情况下,检查大齿轮铸件表面和内部缺陷的方法。对于大型齿轮毛坯,成品大齿轮进行探伤,可以及早发现缺陷,决定这些大齿轮部件是否合格,齿轮厂,有时探伤还可以用来选择加工部位,起到节约工时,缩短生产周期,提高产品合格率的作用;对于成品大齿轮进行探伤,可以发现不合格品,保证大齿轮产品质量和安全使用;对于大型齿轮加工设备定期进行探伤,可以及时防止设备事故;当我们研发新产品,新工艺的时候进行探伤,可以发现问题,探索规律,及时采取措施促进研发工作取得预期的成果。