很多行业中，我们都能看到斗式提升机的身影，它的出现的确是加大了生产效率。在斗式提升机的制作中，原密封是关键一环，为了让大家了解这种技术，下面小编将详细为您讲讲斗式提升机原密封结构和使用情况。
一，填料密封性能的优劣在很大程度上决定于所选的调料种类，此外还受到填料的圈数的制约。通常情况下，尽管圈数多的具备较好的密封性能，然而由于存在着较长的其密封结构，考虑到填料盒是涉及在机壳外部的，并且外侧还存在有轴承座，严重影响现场检修的效率的提升。
第二，压紧的填料在轴向方向上的受力往往是不一致的，表现为靠近压盖端的受力大，且这个位置的填料抱轴紧，进而比较容易发生轴颈的快速磨损；
斗式提升机结构新颖、进出料口布置灵活。适用于建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。 常见螺旋直径常用有100mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等多长度70米以下任选，特殊尺寸及材质均可定做。 槽型斗式提升机需要水平安装或小于20°顷角安装，输送的物料温度在200°以下，斗式提升机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
TB斗式提升机是常见螺旋提升给料机械的一种，有单管、的形式。适用于水平状态和倾斜角小于 20 ° 时输送各种块状和小块状的物料，如化工制药中的酸碱性化工原料，食品行业中粮食、果肉等 。其常见型号有TB200、TB250、TB300、TB400、T***0、TB600。
TB斗式提升机不宜输送易变质，粘性大，易结块的物料，工作环境温度应在 -20 ° C + 50 °C 范围内，输送物料的温度应低于 + 200 °C 。
好了，关于TB斗式提升机与斗式提升机的区别，小编就为朋友们介绍到这里了。我们在选择斗式提升机时，要根据实际需要来选择合适的型号。可以根据物料的类型，工作的环境等等来进行合理选择，不然买回来并不适用，那就非常影响工作效率了。
降低带速简单的方法是将电动机上的带轮改小一些，使头轮的转速n能满足n≤ ，式中D为头轮直径，若发现部分物料抛出后落的很近，不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内，这说明畚斗卸料结束的太迟，解决办法是修改畚斗形状，加大畚斗底角或减小畚斗深度。若发现部分物料抛出后碰倒前方畚斗的底部撞回机筒形成回流时，这说明畚斗间距过小，可适当增加畚斗间距。若发现畚斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道，形成回流，这说明畚斗全高尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。
以上是从提升机的装料、提升及卸料三部分分析提升机产量不高的原因及其解决办法。若通过以上办法产量仍然过小，就可以将畚斗跨度和畚斗宽度都适当放大。但要在机筒尺寸允许的范围内，使用这种方法一定要注意电动机的负荷。电动机的工作电流不能超过其允许值，否则会将电动机烧毁。