切削液铸铁切削时切削深度大、进给快、切削时冲击力 .... 车刀的刀尖部位是切削力和切削热集中的区域，金属全合成切削液，极易磨损铸铁。 所以不适合用切削液。
铸铁切削通常使用的都是切削液，半合成切削液或者乳化液都可以，像汽车发动机缸体（铸铁缸体）都是使用切削液的，很少使用切削油，因为工件的表面光洁度不需要太高。
粗加工时也有“干切削”的，不使用任何冷却液（油）。但是对刀具的要求较高，对工件倒无所谓，全合成切削液，粗加工不要求加工精度和光洁度。但是我个人认为，使用切削液对刀具和工件有更好的保护。
由于水基切削液的组成各异，所以到目前为止还没有一个固定的方法去处理，通常是根据被处理废液的性状综合使用上述各种方法。
二、油基切削液的废液处理
油基切削液一般不会发臭变质，其更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床润滑油的大量漏入及水的混入等原因，对此可采取如下措施：
1）改善油基切削液的净化装置。
2）定期清理油基切削液箱中的切屑。
3）通过检修机床防止润滑油漏入。
4）定期补充切削润滑添加剂。
5）加热去除水份，并经沉演过滤后加入一些切削油润滑添加剂，环保全合成切削液，即可***质量，继续使用。油基切削液终的废油处理一般是燃烧处理。为了节省资源，也可对废油进行再生。
铝合金的塑性低，熔点也低，批发全合成切削液，导热性能佳，加工铝合金时如果切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出现粘刀，排屑性能差，如此循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就大大被提高，其次加工铝时，要看里面的镁和硅的成分，假如镁的成分多，就...环保切削液的配制、维护和*** 1、加入环保切削液前，用专门的机床管道清洗剂将环保切削液水池和管道清洗干净，并杀菌处理。2、配制：将环保切削液徐徐倒入水中并均匀搅拌，环保切削液初次使用浓度可偏高一点，如5~10％.3、定期补充环保切削液，...
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